濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)各指標(biāo)參數(shù)如何選擇：

超聲頻率的選擇

    超聲波頻率的大小，直接影響到清洗樣品的潔凈度，超聲波清洗機(jī)頻率從28kHz到100kHz之間，在使用清洗液時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好。對鐘表零件清洗時(shí)，可用100kHz。

溫度的選擇

    清洗一般污漬的清洗物件，可以調(diào)一點(diǎn)溫度即可清洗干凈；對于重油污的清洗物件，一般可以調(diào)到50℃即可清楚污漬。由于超聲波清洗機(jī)在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，如需對溫度有特殊要求，需溫度恒定。

溫度功率的選擇

    首先，要知道清洗效果≠功率大小，超聲波清洗設(shè)備優(yōu)勢用小功率，花費(fèi)很長時(shí)間也沒有清楚污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。因此 要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

時(shí)間的選擇

    不同的清洗物件因?yàn)椴馁|(zhì)不同， 污染程度也不同，可以針對不同的清洗物件調(diào)整時(shí)間的長短。

清洗液的選擇

    不同的清洗物品和清洗目的要用的清洗液要求不同，一般清洗液粘度低的清洗效果最佳。

清洗藍(lán)的選擇

    在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用原裝進(jìn)口超功率換能器；

2、超聲波工作時(shí)間1—30分鐘任意可調(diào)，亦可長時(shí)間工作，適合不同場合使用；

3、采用進(jìn)口部件超聲波功率轉(zhuǎn)換、功率勁、清洗效果好；

4、整機(jī)重力剛制造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)精密度高、外觀漂亮；

工廠使用的特種清洗機(jī)、干冰清洗機(jī)、蒸汽清洗機(jī)、激光清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)、管道清洗機(jī)、人工浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗、噴流清洗、噴氣清洗、搖動清洗等各色清洗方式和工藝相比較超聲波清洗方式有不可取代的優(yōu)越性和通用性。相比較蒸汽清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)具有著無法比擬的優(yōu)勢。

1、快速

超聲清洗相對慣例清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須裝配即可清洗超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為濟(jì)的清洗方式；

2、一致

無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比較的均一的清潔度。

超聲清洗機(jī)生產(chǎn)流程 1、研磨后的清理 研磨是光學(xué)鏡片生產(chǎn)制造中決策其生產(chǎn)加工和工藝性能（外型和精度）的關(guān)鍵工序。研磨工序中的關(guān)鍵空氣污染物為研磨粉和瀝清，數(shù)公司的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漆片。在其中研磨粉的型號規(guī)格各不相同，一般是以二氧化主導(dǎo)的堿土金屬金屬氧化物。依據(jù)眼鏡片的材料及研磨精度不一樣，挑選不一樣型號規(guī)格的研磨粉。在研磨全過程中應(yīng)用的瀝清是起維護(hù)功效的，以避免 打磨拋光完的超聲清洗機(jī)鏡面玻璃被刮傷或浸蝕。研磨后的清洗機(jī)械大概分成二種： 一種關(guān)鍵應(yīng)用溶劑清洗劑，另一種關(guān)鍵應(yīng)用半水性清洗劑。 2、鍍膜前清理 鍍膜前清理的關(guān)鍵空氣污染物是求芯油（也稱打磨油，求芯也稱定芯、取芯，指為了更好地獲得要求的半經(jīng)及芯精度而采用的工序）、指印、塵土等。因?yàn)殄兡すば蜱R片潔凈度等級的規(guī)定極其嚴(yán)苛，因而清洗劑的挑選是很重要的。在考慮到某類清洗劑的清理工作能力的另外，也要充分考慮他的腐蝕等層面的難題。