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如何延長木材粉碎機刀片的使用壽命

木材粉碎機質(zhì)量的好壞主要由木材粉碎機刀片決定。刀片的好壞由它的材料決定，用什么材料來制作木材粉碎機的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來決定。

刀片分為：普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。今天希恒小編來為大家講解幾點如何延長木材粉碎機刀片的使用壽命：

1.若是木材粉碎機的刀片僅僅只是變鈍并沒有磨損的話，那就證明是我們在日常使用的過程中沒有做好潤滑工作所導(dǎo)致的，這些刀片長時間的與原料發(fā)生摩擦進(jìn)而也就出現(xiàn)了變鈍的情況，我們可以先將刀片表面的污物清理干凈，然后注入一些潤滑油以此來提高刀片的潤滑性，進(jìn)而也就解決問題了;

2.若是木材粉碎機的刀片稍微有所磨損并且毫無光澤的話，那么我們首先應(yīng)該先將刀片清洗干凈，然后手動將這些刀片進(jìn)行拋光處理，在拋光處理后重新安裝好，一定要仔細(xì)檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現(xiàn)刀片松動的情況發(fā)生，然后做好刀片的潤滑工作;

3.若是木材粉碎機的刀片嚴(yán)重磨損并且沒有絲毫光澤，那么就證明長時間的高強度進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，并且維護(hù)與保養(yǎng)工作也沒有做到位，這種刀片修復(fù)的話不僅沒有十足的把握修復(fù)好，同時還非常的浪費時間，比如直接更換新的刀片來解決問題，在選擇新的刀片時盡量與廠家進(jìn)行聯(lián)系選擇材質(zhì)丶質(zhì)地等因素相同的刀片來進(jìn)行更換，確保刀盤整體的穩(wěn)定性。

粉碎機刀片材質(zhì)區(qū)分

粉碎機刀片材質(zhì)有很多種，不同材質(zhì)不同加工工藝不同的規(guī)格，導(dǎo)致它的性能也完全不一樣，加工出來的產(chǎn)品也不相同，主要的原料有T10，9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V，鋒鋼等等國產(chǎn)進(jìn)口材質(zhì)。

粉碎機刀片也稱作為塑料粉碎刀，主要包括粉塑料粉碎機刀片，塑料薄膜封切刀片，塑膠粉碎機刀片，合金塑料造粒機刀具，鋒鋼封切機刀片，塑料切粒機滾刀片，塑料滾切刀，切粒機滾刀，塑料破碎機篩網(wǎng)，化纖再回收粉碎機械刀片，高速破碎機刀片；飼料，中藥材粉碎，秸桿粉碎機刀具等。
希恒專業(yè)生產(chǎn)各式粉碎機刀片，歡迎大家前來咨詢詳談！

硬質(zhì)合金刀具特點

在選擇合金刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。