鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

墊塊機(jī)震動部位養(yǎng)護(hù)方法

墊塊機(jī)底部震動采用的是震動箱震動原理，首先、我們要了解什么是振動箱以及振動箱的作用，震動箱是由電機(jī)驅(qū)動的雙軸慣性單項激振器，墊塊機(jī)震動部位養(yǎng)護(hù)方法，在箱體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產(chǎn)生霧化、體積逐漸膨脹，在冷卻的時候體積又會急劇的縮小，因為這個特點(diǎn)在震動箱加油孔的蓋子上設(shè)置了呼吸閥，呼出的油氣冷凝在加油孔的邊緣，有的時候也可能因為呼吸孔賽的緣故由結(jié)合的邊隙滲出，這是正?，F(xiàn)象不是漏油，同時也會造成箱體內(nèi)德右會漸漸減少，一般在4-7個月定期補(bǔ)加一點(diǎn)潤滑油，以機(jī)器的正常，液面的高度也要注意控制住，以潤滑油淹沒齒輪20到30厘米比較合適。震動箱和震動電機(jī)間由三角皮帶鏈接，一般運(yùn)行一段時間會出現(xiàn)拉松，這樣會影響震動的效果，造成水泥磚機(jī)的產(chǎn)品密實度會降低，一定要勤觀察長檢查，另外震動箱還有比較少見的故障為軸承損壞，或者可能出現(xiàn)電機(jī)故障，一般這種情況振動機(jī)會出現(xiàn)不正常，或者震動停止，此時應(yīng)該停止更換損壞部件，同時要更換軸承時要注意一點(diǎn)偏心軸必須想向運(yùn)動，以避免會產(chǎn)生多余的振動。

應(yīng)該怎么減少水泥墊塊機(jī)的維修率  減少水泥墊塊機(jī)的維修率就是節(jié)省生產(chǎn)成本，應(yīng)該怎么減少水泥墊塊機(jī)的維修率成為客戶關(guān)心的。

1、對于新購買的水泥墊塊機(jī)設(shè)備一定詳細(xì)的閱讀說明書，了解該機(jī)器的構(gòu)造和功能。

2、定時給水泥墊塊機(jī)做維護(hù)保養(yǎng)，對小零件加潤滑油增加潤滑程度，比如像軸承或者是螺絲等部位。

3、更換下來的零件經(jīng)過加工可以再次使用就進(jìn)行二次使用。

4、自己能夠加工做的小零件盡量自己加工，這個能大大的減少維修的費(fèi)用。

5、買配件的時候不要圖便宜，買個質(zhì)量好的可以多用兩年，質(zhì)量差的要經(jīng)常更換，有麻煩又浪費(fèi)錢。

墊塊機(jī)的成型方式區(qū)別-能達(dá)重工墊塊機(jī)

墊塊機(jī)在振動成型時壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動密實而同步下降，此時、壓頭油缸處于低壓浮動狀態(tài)不可能施加很大壓力；的震動效果使各原料能有效的流填密集、大大提高了生產(chǎn)率、生產(chǎn)的墊塊密度均勻、強(qiáng)度高。

鄭州能達(dá)重工：水泥墊塊機(jī)采用振動定時和余振自動生模、操作方便靈活可很快熟悉掌握。此外、在振動成型時如果施加很大壓力等于振動荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動系統(tǒng)振動不起來。因此、不論液壓傳動還是氣動、機(jī)械傳動的成型機(jī)，水泥墊塊機(jī)成型時主要靠振動使物料密實形成高強(qiáng)度。

液壓傳動或者機(jī)械傳動的水泥墊塊機(jī)成型產(chǎn)量差異并不大，產(chǎn)量的高低主要是看其輔機(jī)的配置及整條生產(chǎn)線的自動化程度設(shè)計。