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如何提高木材粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量

木材粉碎機(jī)能很好的將粉碎木材是依托一副好的木材粉碎機(jī)刀片的。所以刀片是粉碎機(jī)身上十分 重要的一個部件，在我們?nèi)粘Ｉ钪心静念悘U料從資源方面來說還是一種木材資源，可是這些木材資源難以從頭使用起來，可是通過木材粉碎機(jī)的粉碎加工后便可從頭有用的再次使用起來，杜絕了木材資源浪費(fèi)的狀況。

隨著工作時間的增加，木材粉碎機(jī)刀片也會出現(xiàn)刀片磨損變鈍的情況，那么我們該如何去提高木材粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量呢？今天希恒小編就來為大家講解一下：

1、每次出產(chǎn)作業(yè)之前都能夠向刀片外表涂抹一些潤滑油，這樣能夠有用的減少木材粉碎機(jī)刀片的磨損度；

2、在木材粉碎機(jī)出產(chǎn)作業(yè)的過程中一旦出現(xiàn)刀片溫度過高的狀況要立即停機(jī)，然后向刀片外表罐水降低其外表的溫度，防止刀片由于外表溫度過高導(dǎo)致晶確度下降；

3、每次出產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后都要仔細(xì)的查看刀片的使用狀況，細(xì)微的磨損要及時的進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重的磨損要立即替換刀片，防止耽擱下次出產(chǎn)作業(yè)。

以上的小技巧您學(xué)會了嗎？

粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程

近年來隨著粉碎機(jī)的普及和它廣泛的用途，馬鞍山希恒粉碎機(jī)刀片為什么深受廣大客戶的好評和愛戴，下面粉碎機(jī)廠家為您解說一下，粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程。

眾所周知粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的核心部位，粉碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜；目前，粉碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析粉碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。

在粉碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與粉碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)。

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力；加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預(yù)備熱處理，可以改善粉碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火就是把粉碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調(diào)整。

檢查、檢驗(yàn)工序看似簡單，其實(shí)是一個非常重要的工藝流程，當(dāng)粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個粉碎機(jī)刀片加工過程的后階段

馬鞍山希恒告訴大家如何查看粉碎機(jī)刀片的工藝：

一、查看焊縫強(qiáng)度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇粉碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

二、查看粉碎機(jī)刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不需要逐一查看。

四、查看粉碎機(jī)刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋，粉碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到，也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的粉碎機(jī)刀片不能運(yùn)用，需求從頭焊接。