PP聚丙烯特性及應(yīng)用

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。

PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn)，用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機的阻燃零部件。

什么是N95口罩？

防護口罩主要有醫(yī)用口罩和N95口罩。國標YY0469-2011《醫(yī)用口罩技術(shù)要求》標準規(guī)定，醫(yī)用口罩須達到的重要技術(shù)指標包括過濾效率、xi菌過濾效率和呼吸阻力：

1：過濾效率：在空氣流量（30±2）L/min條件下，對空氣動力學(xué)中值直徑（0.24±0.06）μm氯化鈉氣溶膠的過濾效率不低于30%；

2：xi菌過濾效率：在規(guī)定條件下，對平均顆粒直徑為（3±0.3）μm的金色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%；

3：呼吸阻力：在過濾效率流量條件下，吸氣阻力不超過49Pa，呼氣阻力不超過29.4Pa。

這其中xi菌過濾效果的標準就是第二條，金色葡萄球菌xi菌氣溶膠過濾效率不低于95%，這也就是N95概念的由來。因此N95口罩雖然不是醫(yī)用口罩，但是滿足過濾效率滿足95%的標準，且能更好地貼合人體面部，所以也能起到很好的作用。

而給這兩種口罩帶來過濾作用的主要材料就是極細密且?guī)ъo電的內(nèi)層過濾布——熔噴無紡布。

熔噴無紡布過濾原理：

熔噴無紡布主要材質(zhì)是聚丙烯，是一種超細靜電纖維布，可以捕捉粉塵。含有肺炎的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過。這就是這種材料隔絕病菌的原理。粉塵被超細靜電纖維捕捉住后，極不易因清洗而脫離，且水洗亦會被破壞靜電的吸塵能力。因此這種口罩只能一次性使用。

駐極母粒是什么？

對于醫(yī)用口罩，帶駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，這層是核心的部分，只有駐極處理后熔噴布上很多電荷才對也同樣帶電荷的0.3微米的非油性小顆粒物有很強的吸附效果，通常要求要大于95%以上，這個其實只有專業(yè)的儀器才能測試出來，有些廠家也用兩層25-28克駐極處理后的熔噴布去達到50-60克駐極熔噴布的效果！

駐極母粒基本組成：

以聚丙烯為基材，使用助劑，使助劑在母料中達到了均勻分散，在熔噴布的紡絲過程中，加入百分之2-8，可以有效增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，達到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。使其在同等纖維細度和克重的情況下，降低無紡布產(chǎn)品阻力，同時提高無紡布產(chǎn)品濾效。

在我們?nèi)粘Ｉ钪锌谡址譃閮深悾浩胀ǚ缐m工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。只有醫(yī)用口罩才具有防護功能。