高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

石墨化石油焦

      石油焦可視其質(zhì)量而用于石墨，冶煉和化工等技術(shù)，低硫，優(yōu)質(zhì)的熟焦。主要用于制造超高功率石墨電極和有些特種碳素制品，再煉鋼工業(yè)中針狀焦是發(fā)展電爐煉鋼技術(shù)重要材料。中流，普通的熟焦，大量用于煉鋁。高硫，普通的生焦，擇用于化工生產(chǎn)，如制造，碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。

     石墨電極另用于制取碳素制品，如石墨電極，陽(yáng)極弧，提供煉鋼，有色金屬，煉鋁之用，制取碳化硅制品，如各種砂輪，砂皮，砂紙等制取商品供制作合成纖維，等產(chǎn)品；也可以作為燃料，但作為燃料用時(shí)需分級(jí)式?jīng)_擊磨來(lái)進(jìn)行超微粉碎，通過(guò)JZC-1250設(shè)備制成焦粉后才能進(jìn)行燃燒，用焦粉作燃料的主要是些玻璃廠，水煤漿廠等。

     經(jīng)過(guò)是石墨化的石油焦碳元素排列順序會(huì)發(fā)生改變，效率更好，鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量更好了。比以前用石油焦的時(shí)候更提高產(chǎn)量。比用石墨電極的邊角料更優(yōu)惠，這樣成本價(jià)降低，利潤(rùn)就高了。

解決鑄造問(wèn)題

1.澆不到

鑄件局部有殘缺、常出現(xiàn)在薄壁部位、離澆道最遠(yuǎn)部位或鑄件上部。殘缺的邊角圓滑光亮不粘砂。

產(chǎn)生原因：

澆注溫度低、澆注速度太慢或斷續(xù)澆注；

橫澆道、內(nèi)澆道截面積??；

鐵水成分中碳、硅含量過(guò)低；

型砂中水分、煤粉含量過(guò)多，發(fā)氣量大，或含泥量太高，透氣性不良；

上砂型高度不夠，鐵水壓力不足。

解決方法：

提高澆注溫度、加快澆注速度，防止斷續(xù)澆注；

加大橫澆道和內(nèi)澆道的截面積；

調(diào)整爐后配料，適當(dāng)提高碳、硅含量；

鑄型中加強(qiáng)排氣，減少型砂中的煤粉，有機(jī)物加入量；

增加上砂箱高度。

使用石墨化增碳劑對(duì)于鑄造熔煉的好處

近些年鑄造行業(yè)的興起，出現(xiàn)了很多大大小小的鑄造企業(yè)，但是對(duì)于市面上很多的增碳劑品種又無(wú)從下手，今天就為大家介紹石墨化增碳劑的好處。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。大致共分為兩種：種是指經(jīng)過(guò)高溫處理的過(guò)程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水中分解。優(yōu)點(diǎn)是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于環(huán)保。在鋼液中及鐵液中增加石墨晶核，更均勻細(xì)化在鋼液、鐵液中的分布，是性能更加優(yōu)異、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是相比市面上的它類增碳劑價(jià)格貴一些。但是通過(guò)我公司大量的實(shí)驗(yàn)及比較，因?yàn)樯a(chǎn)工藝和原料的不同原因造成的價(jià)格差，可以完全完全用石墨化增碳劑的高吸收率和提高鑄件成品率來(lái)彌補(bǔ)實(shí)際的價(jià)格差，總體算下來(lái)成本要比它類增碳劑要更為節(jié)省與環(huán)保。

鑄造與煉鋼不同，受限于溫度和爐內(nèi)時(shí)間的限制，所以鑄造行業(yè)盡量選擇石墨化增碳劑，對(duì)整個(gè)熔煉過(guò)程是非常適合。