容器鋼板的交貨狀態(tài)

淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

認識容器鋼板

容器鋼板就是用來制作鍋爐的容器板，不僅僅要具有一定的強度，還有具有一定的承受沖擊的能力。要耐磨損，能承受住高溫。按照其不同的性能和材質，容器鋼板可以分為Q345R和Q245R兩種容器板。

其中，Q345R的容器板的綜合能力很好，工藝性能好，所含的金屬物質也很多，Q245R容器板是常用來做容器鋼板的，它的抗高溫性能，耐磨損性能等都很好。容器鋼板是我國使用廣泛的容器板。

容器鋼板熱處理工序繁重

控軋控冷是容器鋼板軋機的一項特長，因容器鋼板軋機具有隨意變換道次和軋制溫度的靈活性，并采取一些待溫等軋的有效措施，有目的地控制道次壓下率與等軋終軋溫度，使軋機自動化添加了許多不穩(wěn)定的因素。

雖然采用控軋控冷技術，使線外熱處理量明顯減少，但容器鋼板線外熱處理仍然是一項必不可少的繁重工序。熱處理種類有正火、回火、淬火、退火、調質(淬火+回火，正火+回火)及緩冷等方式，而爐型有連續(xù)式和間歇式之分，非常繁多。由于容器鋼板熱處理量大，占用車間面積廣，所以有人常說，把容器鋼板生產稱它為軋鋼車間，還不如叫它為熱處理車間。這些工序周期長，連續(xù)性差，要實現(xiàn)自動化自然會受到一定的影響。