無縫管的九種用途

無縫管究竟有哪些用途呢？我們一起來看看九種常見無縫管用途吧！

1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動軸承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。

3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。

4．船舶用碳鋼無縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。

5．冷軋無縫異型鋼管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般結構件。

6．輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163—1999）：主要用于輸送管道。例如：中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。

7．液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高，內外尺寸要求準確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。

8．結構用無縫鋼管（GB/T8162—1999）：主要用于一般結構、機械結構。

9．低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087—1999）：主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

無縫管生產時對質量的要求

通常生產廠家在生產無縫管時，對其質量有如下一些要求。

1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。無縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質量。標準中規(guī)定了無縫管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

6.金相組織。包括鋼管的低倍組織和高倍組織。

7.特殊要求。在使用鋼管時提出的標準以外的要求。

無縫管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機來代替縱軋延伸機(如自動軋管機等)，這是因為料軋延伸機可軋出精度較高的無縫管，設備較為簡單，用一臺斜軋延伸機可以代替自動軋管機和均整機。最早是三輥斜軋機研究成功并投入生產，通稱阿塞爾軋機。用這種軋機可生產出尺寸精度很高的無縫管，這是其他無縫管機組無法生產的。這種軋機主要用來生產壁厚10一50毫米的軸承無縫鋼管和機械構造用管以及超高壓無縫鋼管。