玻璃纖維土工格柵的施工工藝

（1）首先放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側(cè)各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進(jìn)行整平后用25T振動壓路機靜壓兩遍，再用50T震壓四遍，不平整的地方人工配合整平。

（2）鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平后，25T的振動壓路機靜壓兩遍。

（3）鋪設(shè)土工格柵，土工格柵鋪設(shè)時底面應(yīng)平整、密實，一般應(yīng)平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向?qū)ν凉じ駯糯罱硬糠置扛?米用8號鐵絲進(jìn)行穿插連接，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。

（4）層土工格柵鋪好后，開始填設(shè)第二層0.2m厚的中（粗）砂，方法：汽車運砂到工地卸于路基一側(cè)，而后用推土機向前趕推，先把路基兩側(cè)2米范圍內(nèi)填筑0.1m后，把層土工格柵折翻上來再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側(cè)向中間填筑和推進(jìn)，禁止各種機械在沒有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業(yè)，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進(jìn)行水平測量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無誤后用25T振動壓路機靜壓兩遍。

格柵參數(shù)對格柵加筋效果的影響，主要結(jié)論如下

（1)在水平向?qū)ΨQ鋪設(shè)玻璃纖維土工格柵土工格柵后，明顯限制壩坡水平向位移的發(fā)展；加土工格柵前后壩體豎向位移的變化規(guī)律一致，加筋 后豎向位移明顯降低；

（2)各層土工格柵的內(nèi)力分布規(guī)律不同，下層的土工格柵只有部分發(fā)揮了加固 土體的作用，可以適當(dāng)縮短下層格柵的長度，而中間層格柵的作用發(fā)揮較好，內(nèi)力幾乎沿格柵通長分布；

（3)鋪設(shè)土工格柵后，壩體頂部的塑性剪應(yīng)變的大小明顯減小，并使高塑性剪應(yīng)變區(qū)從靠近壩 頂?shù)膲误w內(nèi)部轉(zhuǎn)移到沿壩坡表面的淺層；

（4)土工格柵的加筋效果與格柵的接連方式、長度、間距以 及彈模等結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。格柵筋端采用鉸結(jié)時，由于混凝土塊限制其位移，位移較??；而采用自由 時，由于沒有混凝土塊限制，位移較大，因此鉸結(jié)的效果較好；

（5)隨著格柵長度的增加位移均減小，當(dāng)格柵長度超過潛在滑裂面一定長度以后，再增加格柵長度對位移的影響已不是很明顯；

（6)選擇模量高，延伸率適宜的土工格柵對減少壩頂?shù)奈灰坪吞岣邏误w的穩(wěn)定性具有明顯效果。

   對石灰土底層發(fā)生沖刷，底層中的細(xì)顆粒被帶到混凝土外表上來，然后發(fā)生唧泥，唧泥景象的長時間開展，必定是石灰土底層外表的高低不平，然后使混凝土板底脫空，致使板體的荷載應(yīng)力增大，加快混凝土板體的開裂。因為板體的開裂，又?jǐn)U展了板體的滲水規(guī)模，重復(fù)循環(huán)，促進(jìn)斷板率猛增，然后形成水泥混凝土路面大面積損壞。

  因水泥混凝土路面剛度大，抗變形能力差，當(dāng)?shù)鼗痪鶆虺两禃r，改變了其受力狀況和工作條件，水泥混凝土板塊內(nèi)部應(yīng)力添加，形成水泥混凝土板塊損壞，然后降低了水泥路面的運用壽命。