點(diǎn)膠壓力（背壓）

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

自動點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)中會出現(xiàn)的技術(shù)問題

針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

氣泡

膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

三軸自動點(diǎn)膠機(jī)平臺特性

＊ 高精度，平滑順暢，噪音小；

＊ 機(jī)械零件均采用數(shù)控CNC加工，確保零件的精密度，一致性；

＊ 標(biāo)準(zhǔn)的裝配流程，100%嚴(yán)格機(jī)器校驗標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)器的精度；

＊ 高標(biāo)準(zhǔn)核心組件，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)久耐用：

＊ 模鑄鋁型材構(gòu)造，外形美觀，一致性強(qiáng)；

點(diǎn)膠機(jī)可以應(yīng)用在：LED行業(yè)、電聲行業(yè)、電感行業(yè)、通訊行業(yè)、商標(biāo)固定粘貼、數(shù)碼產(chǎn)品導(dǎo)電膠涂布、機(jī)械五金等。