臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
小型不銹鋼反應(yīng)釜定做-譽(yù)金機(jī)械-山東反應(yīng)釜定做
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
植物膠反應(yīng)釜, 用于對(duì)植物膠干胚乳片進(jìn)行加工處理。與原粉反應(yīng)設(shè)備不同, 在反應(yīng)過(guò)程中不使用大量的化學(xué)品。有關(guān)新型工業(yè)化植物膠反應(yīng)設(shè)備在國(guó)內(nèi)外均未見報(bào)道, 因此我們?cè)诖_定技術(shù)方案時(shí)非常慎重。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)化工設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)等進(jìn)行深入的調(diào)研, 收集查閱了大量的相關(guān)資料, 經(jīng)過(guò)反復(fù)地研究與分析, 初步確定了設(shè)備技術(shù)方案, 完成了小型試驗(yàn)設(shè)備的加工, 組建了植物膠中試生產(chǎn)車間, 進(jìn)行了小規(guī)模的中試生產(chǎn), 生產(chǎn)出改性膠粉數(shù)噸, 產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。在此基礎(chǔ)上, 完成了新型植物膠反應(yīng)設(shè)備的加工圖紙, 并交專業(yè)廠家進(jìn)行工藝審查和加工。經(jīng)調(diào)試、檢測(cè), 其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間, 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間均不少于500h , 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)結(jié)果表明, 該套設(shè)備的研制是成功的。
反應(yīng)釜加料口安裝有球鉸式壓蓋和加料漏斗, 壓緊力可根據(jù)釜內(nèi)壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié), 以確保加料口的密封。通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作, 實(shí)現(xiàn)壓緊動(dòng)作與加料動(dòng)作的有序轉(zhuǎn)換。卸料口處安裝有密封環(huán)和滑動(dòng)軌道, 壓緊液壓缸推動(dòng)密封定位楔塊, 將出料倉(cāng)蓋與密封環(huán)定位壓緊;啟閉液壓缸安裝在出料倉(cāng)蓋下部, 帶動(dòng)出料倉(cāng)蓋沿滑動(dòng)軌道做前后自由滑動(dòng), 實(shí)現(xiàn)卸料口的開閉。采用雙向液壓鎖作為保壓元件, 使壓緊液壓缸及加料口啟閉液壓缸始終保持正常工作壓力, 防止因油液泄漏失壓而造成密封失效。
化工反應(yīng)釜事故樹進(jìn)行與之相對(duì)應(yīng)的成功樹構(gòu)建后,即可進(jìn)行徑集結(jié)構(gòu)函數(shù)計(jì)算求出,得到相應(yīng)的徑集, 然后,通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)重要度的計(jì)算分析,在其結(jié)構(gòu)重要度分析中根據(jù)其構(gòu)建的事故樹結(jié)構(gòu)情況,可以通過(guò)徑集進(jìn)行判斷分析,后即可進(jìn)行事故樹安全分析,得出相應(yīng)的事故結(jié)果,所構(gòu)建的化工反應(yīng)釜壓力異常升高事故的主要原因包含攪拌效果差、溫度反饋不及時(shí)以及反應(yīng)前未將容器內(nèi)清理干凈等,根據(jù)其事故發(fā)生原因,可以通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn),減少其事故問(wèn)題及原因影響。結(jié)合上述的事故樹安全分析步驟,根據(jù)上述對(duì)化工反應(yīng)釜壓力異常升高引起的事故原因分析,在進(jìn)行帶攪拌化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)計(jì)中,
由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜為進(jìn)行清洗裝置配備,多采用人工清洗方式,并且其結(jié)構(gòu)中設(shè)置有一個(gè)攪拌裝置,進(jìn)行攪拌的形式較為單一,多以渦輪式、旋漿式以及框式、螺帶式、錨式等為主;此外,在作業(yè)過(guò)程中的溫度控制方面,針對(duì)化工反應(yīng)釜的溫度控制與信息反饋系統(tǒng)研究應(yīng)用較多,但是在與反應(yīng)點(diǎn)更加接近的溫度信息的讀取上存在較大的局限性,針對(duì)這種情況下,結(jié)合上述對(duì)化工反應(yīng)釜工作現(xiàn)場(chǎng)壓力異常升高致事故原因的分析,本文專門提出一種能夠更加方便的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制的自洗型化工高效攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。