原礦經(jīng)過(guò)裝載機(jī)上料至溜篩，溜篩的作用主要是篩出大塊的廢石，提高后續(xù)篩分工藝的效率，避免大塊石對(duì)細(xì)篩的損壞。經(jīng)過(guò)硫篩篩分后的物料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)給入滾筒篩進(jìn)行細(xì)篩，滾筒篩的作用在于篩分出小塊的鵝卵石等廢石，提高后續(xù)重選設(shè)備的有效工作率，同時(shí)避免石塊影響跳汰機(jī)的正常工作。跳汰機(jī)作為粗選設(shè)備，作用在于盡可能多的回收錫礦物，提高整個(gè)工藝流程的處理量，并保證回收率。跳汰機(jī)在該工藝中的主要作用就是預(yù)選，保證回收率的同時(shí)提高整個(gè)工藝流程的處理量。跳汰機(jī)生產(chǎn)的粗精礦要進(jìn)一步的提純，由于錫礦物的單體解離度較高，只需將跳汰機(jī)粗精礦經(jīng)過(guò)搖床精選即可，無(wú)需再次磨礦重選。搖床的作用就是提高精礦品位，由于搖床處理能力小，回收率偏低，因此只適用于做精選設(shè)備。

砂錫礦的選礦比較簡(jiǎn)單，砂錫礦的選礦工藝流程設(shè)計(jì)需要根據(jù)礦石的具體性質(zhì)確定，該工藝流程適用于錫礦物結(jié)晶粒度較細(xì)，同時(shí)單體解離度較高的砂錫礦，對(duì)單體解離度較低的砂錫礦還需修改。

鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專(zhuān)業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，本廠對(duì)砂錫礦，砂金礦，鎢礦，銅礦，礦等選礦有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，并可免費(fèi)進(jìn)行小型選礦試驗(yàn)，歡迎來(lái)電咨詢。

錫礦分為砂錫礦和脈錫礦，其選礦方法也不盡相同，一般情況下，砂錫礦的選礦與砂金礦極為相似，通過(guò)簡(jiǎn)單的篩分，重選即可獲得良好的選礦效果，而脈錫礦中的錫嵌布在脈石中，需要經(jīng)過(guò)破碎，研磨等工序使錫礦物單體解離，然后通過(guò)重選，浮選等方法從中提取。這里介紹一下砂錫礦的選礦設(shè)備以及選礦方法，以供參考！

砂錫礦的選礦方法與砂金礦極為相似，因?yàn)殄a和金在砂礦中的含量都很低，必須采用一種高效，節(jié)能的方法和設(shè)備從砂礦中提取有用礦物，以節(jié)約采選成本才能獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因此在粗選流程中砂錫礦與砂金礦方法一致。均采用篩分—重選的流程。篩分流程主要采用振動(dòng)條篩和滾筒篩，首先篩分出大塊的廢石，再通過(guò)滾筒篩篩分出小塊廢石，終細(xì)沙進(jìn)入跳汰機(jī)等重選設(shè)備進(jìn)行重選富集，對(duì)于單體解離度較高的砂錫礦通過(guò)跳汰機(jī)分選后即可獲得很好的選礦指標(biāo)和精礦品位，但對(duì)于單體解離度較低的砂錫礦，則需要增加研磨流程。

錫是一種銀白色金屬，具強(qiáng)光澤，相對(duì)密度為7.0，熔點(diǎn)低(230℃)，硬度為3.75，質(zhì)軟延展性好。錫在地殼中含量?jī)H2×10^-6～3×10^-6。錫屬于親銅元素組，但在巖石圈上部又具有親氧和親硫的特征。錫與硫起作用時(shí)形成兩種化合物：一硫化錫和二硫化錫，它們?cè)诟邷叵戮哂休^強(qiáng)的揮發(fā)性。錫與氧也能化合，產(chǎn)生一和二。雖然錫具有二價(jià)和四價(jià)兩種價(jià)態(tài)，但在自然條件下，四價(jià)化合物較為穩(wěn)定，尤其是(SnO2)，它是地殼上穩(wěn)定的化合物之一。

  錫礦石的選礦方法主要取決于其本身的特性，目前世界上生產(chǎn)的錫精礦絕大多數(shù)產(chǎn)自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石的傳統(tǒng)選礦工藝為重力選礦。如錫礦石中的錫石嵌布粒度很細(xì)，可以采用浮選工藝進(jìn)行分選。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能很好的與錫石分離，所以，近年來(lái)在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。這種磁選作業(yè)是以錫鐵分離為主要目的，可以與重選或浮選聯(lián)合選別錫礦?？傊a礦的選礦方法已經(jīng)突破傳統(tǒng)的單一重選工藝而步入幾種選礦方法聯(lián)合使用的新時(shí)期，盡管如此，重選仍是錫礦選礦的主要方法。