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濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他試驗(yàn)機(jī)
金三豐-全自動彈簧立定試驗(yàn)機(jī)報(bào)價(jià)-螺旋角彈簧立定試驗(yàn)機(jī)制造商
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钳钻钸钼钶钳钵钺钼钹钴
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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钳钻钸钼钶钳钵钺钼钹钴
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司是國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的大型龍頭企業(yè)。是一個以試驗(yàn)機(jī)制造為主,綜合性經(jīng)營、多元化發(fā)展的公司。公司具備強(qiáng)大的設(shè)計(jì)、開發(fā)力量,與國內(nèi)知名院校、研究機(jī)構(gòu)有著密切的合作關(guān)系,使公司在新產(chǎn)品研制開發(fā)方面居于領(lǐng)地位。公司目前有彈簧試驗(yàn)機(jī)系列、拉力試驗(yàn)機(jī)系列、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)系列、人造板試驗(yàn)機(jī)系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)機(jī)零配件等十余個系列上百個品種。芯軸,與所述第1內(nèi)孔和/或第二內(nèi)孔可軸向滑動連接,當(dāng)所述升降裝置將所述彈簧工件舉升送入所述橫壓裝置內(nèi)時(shí),所述芯軸能夠穿過所述彈簧工件的內(nèi)孔以支撐所述彈簧工件。經(jīng)過全體員工的共同努力,公司已成長為一支具有專業(yè)核心技術(shù)和飽滿熱情的團(tuán)隊(duì),為眾多企業(yè)在提高生產(chǎn)效率和降低人工勞動強(qiáng)度及成本方面提供了積極的幫助,并和一些國際知名大企業(yè)建立了長期合作的業(yè)務(wù)關(guān)系。公司具有自主核心技術(shù),獲得多項(xiàng)產(chǎn)品。根據(jù)市場的廣泛需求,從人性化,細(xì)節(jié)入手,為廣大客戶提供了優(yōu)質(zhì)完善的服務(wù)。
彈簧立定處理機(jī)介紹
彈簧預(yù)壓(動壓):
精密彈簧生產(chǎn)過程中,制造成型后,為消除生產(chǎn)過程中應(yīng)力及減小使用過程中的塑性變
形,需要以一定的力對彈簧進(jìn)行一次或多次預(yù)壓。
以上兩類彈簧生產(chǎn)過程,傳統(tǒng)的手工操作方式勞動強(qiáng)度大,易產(chǎn)生漏檢錯檢現(xiàn)象;以前
國內(nèi)尚無高性能,成熟的全自動彈簧分選機(jī)(動壓機(jī),預(yù)壓機(jī))。SC-DY 系列彈簧分選機(jī)產(chǎn)量可
達(dá)3000-5000pcs/Hr,彈簧長度分辨率可達(dá)0.01mm,力檢測分辨率可達(dá)0.02N,是經(jīng)過充分市場
調(diào)研,采用先進(jìn)數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的新型高速全自動化彈簧生產(chǎn)設(shè)備。經(jīng)過行業(yè)骨干企業(yè)使用,獲
得好評,建議推廣。
預(yù)壓機(jī):
預(yù)壓機(jī)是膠合板生產(chǎn)線的輔機(jī),它是生產(chǎn)過程中,為縮短熱壓周期和提高板子的質(zhì)量的膠合前進(jìn)行初步粘合的機(jī)械設(shè)備,預(yù)壓機(jī)屬于壓力機(jī)械。預(yù)壓機(jī)主要對涂膠組坯后的單板進(jìn)行短時(shí)間的冷壓,使之初步成型,再送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓膠合的工序。8Mpa11、特只壓頭3套12、工作環(huán)境:室溫10~35℃,濕度20%~80%13、試驗(yàn)機(jī)凈重大約260Kg14、每個氣缸立定1次,共3次。它是提高膠合板質(zhì)量的重要設(shè)備,也是重要環(huán)節(jié)。預(yù)壓機(jī)一般由機(jī)架、固定橫梁、活動橫梁、出板裝置、油缸及液壓系統(tǒng)、電控裝置組成。
彈簧的立定處理_強(qiáng)壓(強(qiáng)拉、強(qiáng)扭)處理
1.立定處理對壓縮彈簧,是把彈簧壓縮到工作極限高度或并緊高度數(shù)次,一般是3~5次;對拉伸彈簧,是把彈簧長度拉至工作極限長度數(shù)次;扭轉(zhuǎn)彈簧,是把彈簧順工作方向極限扭轉(zhuǎn)角數(shù)次。
2.強(qiáng)壓(強(qiáng)拉、強(qiáng)扭)處理對壓縮彈簧是把彈簧壓至材料層的應(yīng)力超過屈服點(diǎn),使表面產(chǎn)生負(fù)剩余應(yīng)力,心部產(chǎn)生正剩余應(yīng)力。
其工藝方法有兩種,一種是靜強(qiáng)壓,把彈簧壓至要求高度.停放6—48h,然后放開。這種方法占用工藝裝置及設(shè)備較多,占用場地也較大。但性能較穩(wěn)定.宜用于一些小彈簧。
另一種方法是用較慢速度(約1min)把彈簧壓至規(guī)定高度,然后緩慢放開(約1min),使彈簧產(chǎn)生塑性變形。隨后在該高度下進(jìn)行立定處理。這種方法與靜強(qiáng)壓有同樣效果,適用于各類大彈簧。