高頻焊中空鋁條設備

感應加熱的應用：

金剛石工具、硬質(zhì)合金刀具的焊接；各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅、鋁-鋁、銅-鋁等同種金屬或異種金屬的高頻感應加熱焊接；  

金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；金屬熱鍛、熱成型；粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；其它需對金屬加熱的場所；有機涂層的固化；單晶硅的加熱拉伸

高頻感應加熱特點

啟用快，通電通水后即可啟動加熱；加熱快，最快加熱速度不到1秒（速度快慢可自由調(diào)節(jié)）；加熱廣，可加熱各式各樣不同形狀的金屬工件；效果好，加熱非常均勻，升溫快，氧化層少；保護全，設有過壓、過流、缺相、欠壓、欠水、高頻、低頻、負載等報警裝置提示。

充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制

充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確程質(zhì)量，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求 ;

2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設置 的氣體濃度進行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度 。

插角連接處

我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導致中空玻璃密封失效。內(nèi)道密封用的是丁基膠，現(xiàn)行的國內(nèi)國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，目前采取的都是補救措施——即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。

首先我們確定一個前提，就是無論哪一道的密封出現(xiàn)問題終都會導致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評價：先進生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。并且，您如果到車間去觀察一下就會發(fā)現(xiàn)，幾乎每一個插角連接處所填堵的丁基膠都不足夠-即大多數(shù)的插角連接處還是單道密封，這會直接導致中空玻璃的密封失效。

關于這一環(huán)節(jié)車間質(zhì)管部門肯定有所重視，但為什么還會絕大多數(shù)填堵不滿呢？我認為有兩個因素：

一:是工人基本都是基本工資加計件工資，這一環(huán)節(jié)粗略一些可以節(jié)約較多的時間；

二:是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀察不到折彎鋁格條在四個角處是連續(xù)折彎的，插角連接處密封與直線處基本一致。較弱的部分體現(xiàn)在直插連接處。

在幾個玻璃深加工的大廠我觀察到，直插連接處基本都是填滿了的。為什么呢-因為操作簡便且?guī)缀醪焕速M時間。因此推斷，折彎鋁條即將推廣開來。但是折彎鋁條的價格過高，許多廠家不能接受，因此推斷，新產(chǎn)品將隨著業(yè)內(nèi)的競爭發(fā)展而出現(xiàn)，從而使問題得到解決。