合金無(wú)縫管的塑性變形

對(duì)拉深尺寸的合金無(wú)縫管零件，為節(jié)流材料，宜選用鑄鐵HT300QT600-2等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。2對(duì)拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。3對(duì)較小尺寸的合金無(wú)縫管零件拉深，可選用硬質(zhì)合金YG8,國(guó)合金無(wú)縫管產(chǎn)物對(duì)準(zhǔn)國(guó)外市場(chǎng)賺取差價(jià)據(jù)相關(guān)報(bào)道稱。YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，實(shí)踐證實(shí)拉深時(shí)在凹模圓角處和內(nèi)壁不易形成粘結(jié)瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于合金無(wú)縫管拉深可獲得較好的結(jié)果，因氮化硅是典型的無(wú)機(jī)非金屬材料，與合金無(wú)縫管差別很大，但它硬度很高，抗磨損能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生塑性變形，可有用降服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命.

合金無(wú)縫管的出廠檢測(cè)

合金無(wú)縫管的出廠檢測(cè)，一定需要包括伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和硬度這幾個(gè)不同的指標(biāo)，由于使用領(lǐng)域的不同，可能對(duì)于合金無(wú)縫管還會(huì)有更高的要求，由不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)打造的無(wú)縫鋼管，在用途上也會(huì)有明顯的差異，具體可被分為機(jī)械供應(yīng)、運(yùn)輸供應(yīng)和建筑供應(yīng)幾個(gè)大類，還會(huì)根據(jù)具體的使用情況來(lái)進(jìn)行更為細(xì)致的劃分，將這種管道材料的價(jià)值得到限度的發(fā)揮。

合金無(wú)縫管的連接方式

在重型裝備制造領(lǐng)域，超重超大型合金無(wú)縫管的重量往往達(dá)數(shù)百噸，甚至更大。采用傳統(tǒng)的整體制造方法存在風(fēng)險(xiǎn)大、成本高、運(yùn)輸和吊裝難度大等缺陷，于是提出了重型承載結(jié)構(gòu)的剖分一組合設(shè)計(jì)制造思想，即將無(wú)法制造的重型承載件剖分為若干子件，然后以某種連接方式組合成為一個(gè)整體，以降低制造難度。

剖分后各子件的制造難度大大降低，子件間的組合連接問(wèn)題成為剖分一組合結(jié)構(gòu)能否實(shí)現(xiàn)的核心問(wèn)題。傳統(tǒng)的合金無(wú)縫管的連接方式為機(jī)械連接和冶金結(jié)合。前者在連接螺紋、鍵孔和銷(xiāo)孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)，易發(fā)生疲勞破壞；后者主要是焊接，大斷面結(jié)枃的焊接質(zhì)量控制及焊后熱處理較為困難。專家通過(guò)自然界中大量的坎合現(xiàn)象，提出了采用預(yù)應(yīng)力坎合結(jié)構(gòu)來(lái)解決剖分子件間的連接問(wèn)題自然界中存在形形色色的坎合現(xiàn)象。

例如，藤蔓植物爬墻虎通過(guò)向表面凹處生長(zhǎng)，可以準(zhǔn)確地生成一個(gè)表面輪廓并硬化，使得植物表面和其他表面形成互鎖，并牢固地連接在一起；植物豬秧果實(shí)的表面有鉤子狀的組織，鉤子接觸動(dòng)物絨毛然后互鎖，產(chǎn)生較為牢固的連接力；壁虎則是通過(guò)腳爪底部帶有的200萬(wàn)根具有柔韌性的絨毛以及每根絨毛上的10萬(wàn)多根微剛毛和接觸表面形成互鎖，利用產(chǎn)生的連接力在玻璃或墻壁面上行走的。