臨沂市蘭山區(qū)科達(dá)塑料包裝廠主營(yíng)：塑料編織袋，大米袋，飼料袋，化肥袋
塑料編織袋的生產(chǎn)過(guò)程

  塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過(guò)印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。觀察有沒(méi)有異?，F(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

     啟動(dòng)牽伸機(jī)的電磁調(diào)速電機(jī)，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。啟動(dòng)繞絲機(jī)的所有電機(jī)，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 當(dāng)熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清理模口內(nèi)的臟物和模唇上的焦料。

     當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整兩烘箱溫度。調(diào)整卷繞絲的張力，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性。時(shí)刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí)，馬上停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng)。

臨沂編織袋廠普及編織袋縫合強(qiáng)度要求

編織袋的縫合拼接方法有卷邊、折邊、包邊、搭接等，縫合中運(yùn)用的紉線強(qiáng)度取決于線的品種、線的粗細(xì)、線的股數(shù)。縫合的針距過(guò)大，縫合強(qiáng)度下降；針距過(guò)小，刺傷編織布，強(qiáng)度也下降；縫合線的鏈套形狀，單線仍是雙線，線套的松緊程度，能否從一頭拆開(kāi)。

 如果縫合不符合規(guī)定就會(huì)影響它的承重能力，也就是影響它的使用。如果是采用新舊原料配混時(shí)，要特別注意混合的均勻性，而在縫合的時(shí)候，對(duì)于強(qiáng)度也是有嚴(yán)格要求。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中明確了縫邊向和縫底向的拉伸負(fù)荷，對(duì)于復(fù)膜冷切割袋，建議采用卷邊處理，因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出。對(duì)于無(wú)強(qiáng)度要求的編織袋上口鎖邊一周，針距可密，線可細(xì)。

對(duì)于塑料編織袋主體連接部的抗拉強(qiáng)度，要求必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%以上，底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%以上。其實(shí)影響縫合強(qiáng)度的因素還包括縫合線的種類和型號(hào)，針距大小，線跡，卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸，熱切和冷切方式等。

在編織袋生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)發(fā)生許多的殘次品，要想減少次品和廢品，首要得了解構(gòu)成次品和廢品都有哪些主要原因，接下來(lái)隨從編織袋廠的工作人員來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解：

咱們需求注意將其放置在適宜的環(huán)境中，機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面沒(méi)有抵達(dá)徹底平衡和穩(wěn)定。跟著車速逐步進(jìn)步，擠出量也在逐步改動(dòng)中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠結(jié)實(shí)。因換涂膜料、換標(biāo)準(zhǔn)、改涂料配比、氣候改動(dòng)等。調(diào)控溫度參數(shù)進(jìn)程中，也會(huì)構(gòu)成涂復(fù)質(zhì)量的不堅(jiān)定。圓織荷葉布、寄存時(shí)間長(zhǎng)的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而構(gòu)成次品。

構(gòu)成廢品的原因則是因?yàn)橥磕みM(jìn)程因故退車、接布、接膜、彩膜沒(méi)對(duì)好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開(kāi)叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋，或脫膜、漏涂，或產(chǎn)品換標(biāo)準(zhǔn)、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中連續(xù)接頭。印刷膜版面墨線等，均會(huì)構(gòu)成編織袋廢品。