天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。

壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn)，今天沃馳模具給大家介紹解決這一現(xiàn)象的方法。

1、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量；

3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

6、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。

在對模具進(jìn)行設(shè)計的時候，必須對鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行面的分析，詳細(xì)了解壓鑄機(jī)的各項(xiàng)操作過程以及流程，不需做到能夠了解壓鑄機(jī)以及各項(xiàng)工藝參數(shù)的調(diào)整可能性，掌握在各種不同情況 下的充填特性，并充分考慮模具的加工的方法、鉆眼以及固定的形式之后，才會設(shè)計出能夠達(dá)到切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具。

所有從事鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的人都知道，金屬液的充型時間是非常短的，金屬液的比壓以及流速都是非常高的，這些條件對壓鑄模來說工作條件都是極其惡劣的，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。

沖壓模具的安裝和調(diào)試是生產(chǎn)的重要組成部分

沖壓模具的安裝和調(diào)試是生產(chǎn)的重要組成部分，決定著沖壓拉伸模在后續(xù)生產(chǎn)中的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。如何有效地開展這項(xiàng)重要工作?我們應(yīng)該注意什么?

沖壓拉伸模具的安裝和調(diào)試必須特別小心。一般的大型沖壓模具不僅成本昂貴，而且很難大批量和小批量移動。人類的安全應(yīng)該永遠(yuǎn)是位的。對于無限位裝置的沖壓拉伸模具，應(yīng)在上模和下模之間增加墊板。

沖壓機(jī)工作臺清洗后，處于閉合狀態(tài)的待測模具應(yīng)放置在臺面上合適的位置。其次，在固定沖壓和拉伸模具時，必須保證同一螺栓具有一致和理想的預(yù)緊夾緊力。通過這種方式，可以有效地防止由于體力、性別和手感的誤差而導(dǎo)致的手動擰緊螺紋造成的過大或過小的預(yù)緊力和相同螺紋的不相等的預(yù)緊力，從而導(dǎo)致沖壓和拉伸模具的上模和下模不正確移動、間隙改變、切割邊緣被啃咬等。在沖壓過程中。在測試模具之前，沖壓和拉伸模具應(yīng)充分潤滑，并準(zhǔn)備好正常的生產(chǎn)材料。