山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的 方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。下面小編來給大家介紹一下三維鉆的操作過程。

1、仔細(xì)閱讀操作手冊，并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，充分領(lǐng)會后才能進(jìn)行操作。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無人員及障礙物，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。

3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇合適的鉆頭，并檢查可選鉆頭的鋒利度，如較遲鈍應(yīng)予磨礪。

4、接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示工作是否正常，管路有無泄漏，翼板夾緊裝置是否正常，各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。

5、更換鉆頭時(shí)應(yīng)停止機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對，并對要加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后才能正式加工。

7、隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。

8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源，并對操作臺面及設(shè)備進(jìn)行清理加油防銹。

 隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，三維鉆為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標(biāo)軸的深孔三維鉆加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔三維鉆近些年來發(fā)展很快。下面小編就來給大家簡單介紹一下三維鉆可編程參數(shù)。

   可編程參數(shù)：主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍，有的深孔三維鉆既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm，銑削能力250（400）cm3/min，軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動；X－工作臺橫向移動；Y－鉆銑單元垂直移動；Z－立柱縱向移動；B－工作臺旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機(jī)床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。除深孔三維鉆有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

  三維鉆采用三個(gè)點(diǎn)位控制數(shù)控軸，一個(gè)數(shù)控檢測軸及三個(gè)均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)，三維鉆是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的不可少的設(shè)備。那么三維鉆的組成有哪些呢？

   三維鉆是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。

   主機(jī)：主機(jī)是整個(gè)三維鉆的核心部分，在我們使用三維鉆的時(shí)候，其運(yùn)行轉(zhuǎn)動都是靠主機(jī)的帶動才能夠進(jìn)行使用。該鉆床具有三個(gè)動力頭，工件通過時(shí)三個(gè)面上的孔均可加工完畢。

   液壓系統(tǒng)：三個(gè)動力頭可以同時(shí)鉆孔，采用自控行程鉆削動力頭方式。不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換，加工效率高。

   輸送料道：CNC+PLC控制，上位機(jī)監(jiān)控，編程軟件基于WINDOWS平臺，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

   電氣控制系統(tǒng)：采用霧化冷卻裝置，延長鉆頭使用壽命。每個(gè)動力頭配備公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品