江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達(dá)干燥4A分子篩干燥機(jī)特點(diǎn)

①進(jìn)料采用螺旋進(jìn)料器，為滿足實(shí)際工作過(guò)程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。

②干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

③干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

④能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

 

      本套設(shè)備可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備安全方面，我司考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，特別在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤(rùn)滑，通過(guò)油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時(shí)將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。

 

     常州健達(dá)干燥專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作的適用于氧化鋁的閃蒸干燥機(jī)可使初水分為30%的物料干燥后水分達(dá)到2-3%，且每小時(shí)產(chǎn)量為500Kg。熱源采用間接燃煤熱風(fēng)爐（可根據(jù)需方更改），與物料接觸面的材質(zhì)選用不銹鋼，以保證設(shè)備的長(zhǎng)久耐用。在產(chǎn)品的收集上，使用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。