山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

適用于平面鉆加工的切削油，應具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

 平面鉆是機械制造和各種修配工廠必不可少的設備，由于操作人員的技能差異較大，并不能保證平面鉆的良好使用。因此，需要廠家提供平面鉆操作人員的崗前培訓，只有正確規(guī)范的操作，才能做到好的加工。

   1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發(fā)人員特別注意戴好安全帽。

   2、鉆孔要控制在機床能力范圍以內(nèi)。每天作業(yè)前應檢查冷卻水箱中冷卻液，隨時保持在二百升左右。

   3、接通電源前，請務必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請立即找人員處理。

   4、開機前要查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。

   5、嚴禁濕手接觸各類開關，否則有可能觸電。接通電源后，機床試運行，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進行操作。

   6、根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉速和進給速度。

   7、支承工件的支承條躲開所要加工孔的位置。機床有兩個工作臺，當一個工作臺上的工件在進行加工時，另一工作臺可移動到機座頭部進行工件的安裝和拆卸。

   8、確認機器完全停機，設備主電源空氣開關切斷后，再清掃平面機床。

   9、進行維修保養(yǎng)時，請切斷電源，終止供氣，設備電源空氣開關也要切斷，為防止他人誤將電源接通，請出示寫有 “禁止合閘”的警示牌。

數(shù)控平面鉆床是由主機（底座、工作臺、龍門架、動力頭）、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑器等幾部分組成。采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，X、Y軸交流伺服控制，Z軸液壓自動進給，實現(xiàn)快速定位、鉆孔，廣泛適用于鋼結構件的聯(lián)接板及各類板狀零件的鉆孔加工。

設備性能

1.生產(chǎn)：鉆削動力頭為專用伺服電機，鉆頭轉速每分鐘可達3000轉；鉆削頭6m/min的高速定位；配氣液轉換快換鉆夾頭，大大縮短鉆頭更換時間, 效率是傳統(tǒng)設備的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅動滾珠絲杠傳動；動力頭、橫向滑板和工作臺均在直線滾動導軌上移動。

3.加工質(zhì)量穩(wěn)定：X、Y軸部件移動到位后均有液壓鎖緊裝置對其進行鎖緊，有效減小了加工過程中的振動對加工質(zhì)量的影響。