在貨物包裝方面，促進了包裝規(guī)格化和模塊化，甚至對裝卸以外的一般生產活動方式也都會有顯著的影響。據統(tǒng)計，質量再好的木質托盤平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理費不低于3美元，再說木質托盤在運輸過程中難以跟蹤，丟失量大，僅僅美國每年丟失木質托盤300萬件，全球集裝箱運輸行業(yè)中的木質托盤年均丟失量達到6億件。隨著生產設備越來越精密，自動化程度越來越高，生產的計劃性越來越強和管理方式的逐步先進，工序間的搬運和向生產線供給材料和半成品的工作就越發(fā)顯得重要了。而托盤作業(yè)是迅速提高搬運效率和使材料流動過程有序化的有效手段，在降低生產成本和提高生產效率方面起著巨大的作用。

為了方便有效地裝卸、運輸、保管物品，將其按一定數量的組合放置在一定形狀的臺面上，而且臺面下方有供叉車從下部又入并將臺扳托起的叉入口，以此結構為基本結構的平面臺板和在這種基本結構的基礎上所形成的各種類型的集裝器具都可統(tǒng)稱為托盤。為了減低國際貿易導致病蟲危害的傳播，多個國家已規(guī)定此類材料出口時須經熏蒸殺菌后方可進對方國家。各國的托盤規(guī)格制定時都考慮到了以下因素，即與橋梁、隧道、運輸道路與貨車站臺設施相適應，以及與貨車、卡車等車輛寬度相配合，再由托盤規(guī)格而決定倉庫支柱的間距、貨架等尺寸，所以改變托盤規(guī)格，涉及一系列的復雜問題。

配方和混料 木粉和塑料的配方是塑木加工技術中的核心技術，它的好壞將直接影響著產品的加工工藝和產品質量。國外公司對配方的技術一般不予介紹和轉讓，通常只轉讓銷售設備，因此，配方技術在這里是核心技術。經過定徑的產品（包括型材、板材）一般要經過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進行生產，這樣就完成了全部擠出生產的過程。塑木配方一般為塑料、木粉和各類助劑所組成，其比例視加工設備不同而變化，同時也因產品的用途、要求不同而異。在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助劑放人高速混合機中進行混合，主要是為了使幾種原料和助劑均勻混合，為擠出生產或壓制注射做前期準備工作。