工件有錐度（無心磨床的調(diào)機方法與步驟）

1） 砂輪修整不正確，自身便有錐度。

2） 砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損。更換無磨損的導(dǎo)輪或砂輪既可。

3） 前后導(dǎo)板的傾斜角度過大或小。應(yīng)恰當?shù)囊七M前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行。調(diào)整后保單的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行，并在一條線上。  

工件中心大、兩頭小發(fā)生的原因

1） 前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜。消除方法：應(yīng)調(diào)整前后導(dǎo)板，

2） 砂輪修整成腰鼓形。消除方法：應(yīng)修改砂輪，每次修改余量不要過大。

采用整體鑄件雙V軌結(jié)構(gòu)、機床底面雙∧軌與高精度無心磨床進給滑臺相配合，伺服電機與減速機、滾珠絲桿固定滑臺上、絲桿螺母固定在機體上、伺服電機傳動機床布局完成進給定時定量補償，（注：以上稱為X軸）。

砂輪修整本機床磨削輪修整裝置采用耐磨鑄件 工作臺導(dǎo)軌采用直線滑動導(dǎo)軌，保證高精度無心磨床往復(fù)運動精度和剛性。橫向縱向分別采用伺服驅(qū)動高精度滾珠絲桿、大大提高了階梯成型砂輪修整的準確度。（注：以上橫向稱為Y軸、縱向稱為Z軸）

下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩(wěn)及操作穩(wěn)定， 同時床軌加長，砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有正負6°左右旋轉(zhuǎn)之功能，同時下進刀采用交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設(shè)置定量自動補償，運動可均分為高速、低速直線運動，導(dǎo)輪架的運動為低減的非線性變速運動（注：以上稱為X軸）。