利安濕電除塵器-隧道窯濕電除塵器在線監(jiān)測數(shù)據(jù)
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河北利安環(huán)保工程有限公司
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濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。
濕式電除塵器通常簡稱WESP,與干式電除塵器的除塵基本原理相同,要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。
在煙氣濕式電除塵器中,由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大,故其荷電量也比塵粒多。荷電量多,所受電場力就大,向陽極板趨進速度就大,大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別,較大液滴在向陽極板趨進過程中,與塵粒具有明顯的速度差,進一步發(fā)生碰撞、凝聚,提高了集塵作用。
水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動的水膜,對極板起到清灰作用。
電場的大部分區(qū)域電場介質(zhì)由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小,且直徑相對要小得多。電場荷電和擴散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集,被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動的水膜。
由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚塵,具有比干法電除塵器更高的收塵效率,區(qū)域是WSDB型除塵器保持的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置,有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴,這是強化除塵器性能的一種措施。
濕式電除塵器
濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式,一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料(可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。
濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結(jié)構(gòu),氣體流向為水平方向進出,結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器;豎流式多為管式機構(gòu),氣體流向為垂直方向進出。一般來講,同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。因無振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水,只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回收循環(huán)利用,收塵系統(tǒng)基本無二次污染。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區(qū)別,干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動而。
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。
濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴**)等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關(guān),適用于含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上,但設(shè)備投資費用較高,且需與其它除塵設(shè)備配套使用,其投資技術(shù)經(jīng)濟性和運行成本要從整體進行評價。
鑒于我國燃煤電廠煙氣除塵環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的狀況,我公司于2011年2月自主立項研發(fā)濕式電除塵(霧)技術(shù),旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉塵,使排入大氣的煙塵實現(xiàn)達標(biāo)排放,PM2.5得到有效控制。目前,該技術(shù)經(jīng)過進行工程示范,取得圓滿成功PM2.5的排放達到0.95毫克/立方米 |