關(guān)于五金機(jī)械加工的一些常識(shí)

     精密五金加工的材料也是很廣泛的，常見的材質(zhì)有鐵，銅，鋁，不銹鋼等。利用高精密五金加工能更加快速，節(jié)約成本，更加具有規(guī)?；褪袌龈偁幜?，精密化的設(shè)備體系更加體現(xiàn)一個(gè)公司的技術(shù)實(shí)力。機(jī)械加工為了降低制造成本的主要措施有立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠制品比如刀具刀身過長，加工時(shí)刀桿抖動(dòng)，機(jī)床本身比如：絲杠線軌之類活動(dòng)間隙過大等等。

淺談精密鑄件

  單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；二、熱狀磨損：零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性比較突出，并伴有事故磨損的性質(zhì)。對于單件生 產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從 節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

精密鑄件的射蠟工藝流程

       讓我們來簡單了解一下射蠟工藝流程， 將原蠟放入靜止桶中溶化，在95~98℃下靜止，除去蠟中的氣泡后裝罐，放入保溫箱中保溫54℃待用，射蠟員工嚴(yán)格 按工藝作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程操作生產(chǎn)。壓射的蠟件經(jīng)修理毛刺后送檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn)，合格品組樹。模頭的選用依據(jù)鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹，組樹 完畢后轉(zhuǎn)序。每一個(gè)加工方法，都是有它加工順序，我們的操作人員，需要按照它的加工順序來進(jìn)行加工，而不能亂來的，這樣就會(huì)對加工的產(chǎn)品，造成一定的影響，或者是質(zhì)量問題，精密機(jī)械加工就是其中的一個(gè)，那么精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種。