關(guān)于彎頭制作方法的解析：

1.無(wú)縫彎頭：管件使用彎頭，占管道系統(tǒng)使用管件的80％，對(duì)于不同材料或壁厚的彎頭，通常采用不同的加工工藝，廠家常用的無(wú)縫彎頭工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎管成形工藝使用專用的彎管推動(dòng)器、芯軸和加熱裝置，使模具上的坯料在推動(dòng)器的推動(dòng)下向前移動(dòng)、膨脹和彎曲，熱推彎管的成形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，管坯直徑小于彎頭直徑。坯料的變形過(guò)程由芯?？刂疲瑑?nèi)弧處的壓縮金屬流被補(bǔ)償?shù)綌U(kuò)徑變薄的其他部位，從而獲得壁厚均勻的彎頭，熱推彎管成型工藝美觀，壁厚均勻，適合大批量生產(chǎn)。

沖壓彎頭的外弧在成形過(guò)程中被拉伸，另一部分在沒(méi)有額外金屬的情況下得到補(bǔ)償，但由于適合單件生產(chǎn)，沖壓彎頭技術(shù)主要用于小批量厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓，通常根據(jù)材料特性和設(shè)備能力進(jìn)行選擇。