重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
主營產(chǎn)品: 玻璃鋼儲(chǔ)罐, 一體化泵站, 噴淋塔, 脫硫塔, 酸霧凈化塔
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德陽廢氣處理設(shè)備廠家-化工廢氣處理設(shè)備-效率高占地少
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 賢達(dá)玻璃鋼
外形尺寸 可定制
處理濃度 0-100
處理風(fēng)量 5000-200000
啟燃溫度 200
規(guī)格 5000風(fēng)量,10000風(fēng)量,20000風(fēng)量
主要用途 廢氣處理,尾氣凈化
加工定制 是
銷售方式 廠家直銷
適用領(lǐng)域 印刷、噴漆、涂裝線、化工、橡膠塑料,垃圾站等
商品介紹
重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、工廠廢氣處理設(shè)備、工業(yè)廢氣處理設(shè)備、化工廢氣處理設(shè)備、vocs廢氣處理設(shè)備等產(chǎn)品,產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全,價(jià)格低廉,現(xiàn)場安裝,服務(wù)完善,保質(zhì)保量,期待和您的合作!
催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)?
一、利于清洗和換新
催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu),利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。
催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
三、較高的轉(zhuǎn)化速度
催化燃燒多數(shù)采用天然氣作燃料,也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
四、燃料和助燃
因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的,所以,不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等,因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn):
實(shí)際應(yīng)用中,采用吸收法工藝的廢氣處理設(shè)備為吸收塔。該設(shè)備占地少,安裝方便,耗水、耗電指標(biāo)較低,耐腐蝕、不磨損,使用壽命長。
吸附型相對(duì)應(yīng)的廢氣處理設(shè)備為活性炭吸附箱。該設(shè)備吸附效率高,能力強(qiáng),能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣,采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡易、安全。
燃燒及催化工藝的代表設(shè)備是rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備。RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行加熱,節(jié)省了費(fèi)用,不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
低溫等離子設(shè)備自動(dòng)化程度高,設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開,不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行,大量的節(jié)約能源。
不管是什么工藝的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,都會(huì)有等級(jí)的區(qū)分,具體鑒別方法,可以參考廢氣處理設(shè)備好壞的辨別方法。
現(xiàn)在使用到的噴漆廢氣處理設(shè)備,燃燒室固定安裝在漆霧過濾器一側(cè),引風(fēng)機(jī)固定在燃燒箱頂端頂壁上的螺栓上,燃燒處理部件布置成燃燒廢氣,油漆廢氣中的易燃廢氣,以轉(zhuǎn)化為無毒二氧化碳,以及一些固體煙塵進(jìn)行收集和排放,提高了廢氣處理效果,避免了環(huán)境污染,避免了直接排放造成火災(zāi)和爆炸的問題。
如今新型的廢氣處理設(shè)備,其特征在于,過濾箱的上側(cè)與進(jìn)氣管連接,進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī),右側(cè)連接有水管以及過濾箱,水管內(nèi)設(shè)有水泵,其過濾箱中心設(shè)有攪拌器,攪拌器下方設(shè)有過濾層,過濾箱右側(cè)連有管,液體儲(chǔ)存殼連接到管的右側(cè),過濾器設(shè)置在液體儲(chǔ)存殼體的右側(cè),過濾器和液體儲(chǔ)存殼體通過水管進(jìn)行連接。
目前的VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括設(shè)置在溶解槽左端面上方的進(jìn)水管,溶解槽的上端面固定設(shè)有罐,內(nèi)部溶解槽的上端面固定安裝有噴霧器,通過噴淋盤連接管道,實(shí)現(xiàn)了有效徹底處理VOC有機(jī)廢氣的效果,現(xiàn)有的VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備無法完全處理VOC有機(jī)氣體中的成分,以及大量的有機(jī)廢氣殘留在廢氣中,嚴(yán)重影響了人們的身心健康, 以及對(duì)周圍空氣的破壞。
當(dāng)前應(yīng)用到的新型化學(xué)廢氣處理設(shè)備,其包括等離子氣體凈化裝置和兩個(gè)滅菌塔,等離子氣體凈化裝置的輸出管安裝有三通管,且兩個(gè)三通管輸出,分別連接到兩個(gè)滅菌塔的底部,目前的涂裝廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,通過機(jī)械方式延長氣體的停留時(shí)間,從而提高紫外線殺菌處理廢棄的效果。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的日益提高,人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)正在日益增強(qiáng)。國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)相繼,使得環(huán)境保護(hù)越來越規(guī)范化、制度化。工業(yè)廢氣是在工業(yè)生產(chǎn)過程中形成的,根據(jù)廢氣的成分不同,應(yīng)采用不同的解決方式。
廢氣處理設(shè)備,主要可分為以下四類:
1、吸收設(shè)備 吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
2、吸附設(shè)備 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。
3、RTO/RCO 用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。
4、工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備 等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,其英文名稱是plasma,它是由美國科學(xué) muir,于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時(shí)命名的。
不同類型的廢氣,使用的處理方法也有所不同,還有不少組合工藝,常用的比如:有機(jī)廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝等等。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)?
一、利于清洗和換新
催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu),利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時(shí)保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。
催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
三、較高的轉(zhuǎn)化速度
催化燃燒多數(shù)采用天然氣作燃料,也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
四、燃料和助燃
因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)是不可逆的,所以,不管反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等,因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn):
實(shí)際應(yīng)用中,采用吸收法工藝的廢氣處理設(shè)備為吸收塔。該設(shè)備占地少,安裝方便,耗水、耗電指標(biāo)較低,耐腐蝕、不磨損,使用壽命長。
吸附型相對(duì)應(yīng)的廢氣處理設(shè)備為活性炭吸附箱。該設(shè)備吸附效率高,能力強(qiáng),能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣,采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡易、安全。
燃燒及催化工藝的代表設(shè)備是rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備。RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行加熱,節(jié)省了費(fèi)用,不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物。
低溫等離子設(shè)備自動(dòng)化程度高,設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開,不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行,大量的節(jié)約能源。
不管是什么工藝的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,都會(huì)有等級(jí)的區(qū)分,具體鑒別方法,可以參考廢氣處理設(shè)備好壞的辨別方法。
現(xiàn)在使用到的噴漆廢氣處理設(shè)備,燃燒室固定安裝在漆霧過濾器一側(cè),引風(fēng)機(jī)固定在燃燒箱頂端頂壁上的螺栓上,燃燒處理部件布置成燃燒廢氣,油漆廢氣中的易燃廢氣,以轉(zhuǎn)化為無毒二氧化碳,以及一些固體煙塵進(jìn)行收集和排放,提高了廢氣處理效果,避免了環(huán)境污染,避免了直接排放造成火災(zāi)和爆炸的問題。
如今新型的廢氣處理設(shè)備,其特征在于,過濾箱的上側(cè)與進(jìn)氣管連接,進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī),右側(cè)連接有水管以及過濾箱,水管內(nèi)設(shè)有水泵,其過濾箱中心設(shè)有攪拌器,攪拌器下方設(shè)有過濾層,過濾箱右側(cè)連有管,液體儲(chǔ)存殼連接到管的右側(cè),過濾器設(shè)置在液體儲(chǔ)存殼體的右側(cè),過濾器和液體儲(chǔ)存殼體通過水管進(jìn)行連接。
目前的VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括設(shè)置在溶解槽左端面上方的進(jìn)水管,溶解槽的上端面固定設(shè)有罐,內(nèi)部溶解槽的上端面固定安裝有噴霧器,通過噴淋盤連接管道,實(shí)現(xiàn)了有效徹底處理VOC有機(jī)廢氣的效果,現(xiàn)有的VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備無法完全處理VOC有機(jī)氣體中的成分,以及大量的有機(jī)廢氣殘留在廢氣中,嚴(yán)重影響了人們的身心健康, 以及對(duì)周圍空氣的破壞。
當(dāng)前應(yīng)用到的新型化學(xué)廢氣處理設(shè)備,其包括等離子氣體凈化裝置和兩個(gè)滅菌塔,等離子氣體凈化裝置的輸出管安裝有三通管,且兩個(gè)三通管輸出,分別連接到兩個(gè)滅菌塔的底部,目前的涂裝廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,通過機(jī)械方式延長氣體的停留時(shí)間,從而提高紫外線殺菌處理廢棄的效果。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的日益提高,人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)正在日益增強(qiáng)。國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)相繼,使得環(huán)境保護(hù)越來越規(guī)范化、制度化。工業(yè)廢氣是在工業(yè)生產(chǎn)過程中形成的,根據(jù)廢氣的成分不同,應(yīng)采用不同的解決方式。
廢氣處理設(shè)備,主要可分為以下四類:
1、吸收設(shè)備 吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
2、吸附設(shè)備 在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。
3、RTO/RCO 用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。
4、工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備 等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,其英文名稱是plasma,它是由美國科學(xué) muir,于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時(shí)命名的。
不同類型的廢氣,使用的處理方法也有所不同,還有不少組合工藝,常用的比如:有機(jī)廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝等等。
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