東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍?cè)O(shè)備之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動(dòng)懸掛工件進(jìn)爐進(jìn)行烘干處理的生產(chǎn)設(shè)備，它適宜于較大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，爐體長(zhǎng)度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調(diào)，熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動(dòng)生產(chǎn)線配置的產(chǎn)品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產(chǎn)車間，噴漆或烘干，包裝部等有機(jī)聯(lián)系起來，為整廠自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)流水線發(fā)展前景

各種各樣電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的狀況下，應(yīng)挑選電鍍加工工藝，以節(jié)省產(chǎn)品成本。如選用髙速鍍鉻工藝，其環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果非常顯著，另外節(jié)省離心風(fēng)機(jī)電磁能，并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應(yīng)當(dāng)高度重視的問題，要是電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)流水線公司推行創(chuàng)新管理，綜合性考慮到電鍍?cè)O(shè)備和加工工藝的挑選，嚴(yán)苛加工工藝和實(shí)際操作層面的操縱，徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費(fèi)的目地，因而，我們要更強(qiáng)的應(yīng)用電鍍?cè)O(shè)備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。計(jì)算機(jī)控制數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)械手和計(jì)算機(jī)等技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，及其成組技術(shù)的運(yùn)用，將使自動(dòng)生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)能力更大，可完成多種類、中小型大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。多種類可調(diào)式自動(dòng)生產(chǎn)線，減少了自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大批量，因此全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)流水線在機(jī)械加工行業(yè)中的運(yùn)用愈來愈普遍，并向更高度自動(dòng)化技術(shù)的柔性制造發(fā)展

直線式電鍍?cè)O(shè)備的特征

直線式電鍍?cè)O(shè)備的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng)，利用吊車上的一對(duì)或兩對(duì)升降吊鉤來吊運(yùn)，使自動(dòng)線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對(duì)于鍍槽長(zhǎng)度較大的自動(dòng)線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn);使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲(chǔ)存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能;可配有振動(dòng)搖擺;空氣攪拌;PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行;可配備高精度的過濾機(jī)，保證鍍層高品質(zhì);也可配上整流機(jī)，保證電鍍的穩(wěn)定。