一、牌號

美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

二、引用標準

1: GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學分析方法

熱加工狀態(tài)（R）

冷加工狀態(tài)（Y）

退火狀態(tài)（M）

三、鈦板制造工藝

熱鍛：在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋：在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋：塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

 鈦具有銀白色的金屬光澤。密度為4.51g·cm^-3，是最重的輕金屬。熔點（1668±10）℃，沸點3260℃。熔點比鐵和鎳高。25C時的熱導率為14.99W·（m·℃)^-1，只有鐵的1/6，鋁的1/16，對切削加工和焊接不利。25C時的膨脹系數(shù)為8.36×10^-6℃^-1，比鐵和鎳?。豢梢匝a償加熱和冷卻過程中因熱導率低引起的熱應力，從這一點上說對材料加工和熱處理有利。摩爾熱容為250.344kJ/(mol·℃）^-1。線彈性模量為115GPa，剪切彈性模量為44GPa，泊松比為0.33。彈性模量只比鐵和鎳的一半略高一些，對結構的剛度有不利影響。高純鈦的電阻率為540×10^-9Ω·m；但工業(yè)純鈦的電阻率為650×10^-9Ω·m，此外，熱導率也相應低些。 

純鈦在大多數(shù)介質中，特別是在中性、氧化性和海水等介質中有極高的抗蝕性。在海水中的抗蝕性比鋁合金、不銹鋼和鎳基合金還高；在工業(yè)、農(nóng)業(yè)環(huán)境和海洋大氣中雖經(jīng)數(shù)年，表面也不發(fā)生任何變化。

氫氯酸、硫酸、鹽酸、正磷酸和某些熱的有機酸對鈦的腐蝕作用較強；特別是氫氯酸。不管濃度或溫度高低，均有很強的腐蝕作用。因此，氫氟酸是制備鐵及鐵合金金相試樣時常用的腐蝕劑，也是酸洗液的主要成分。

鈦對各種濃度的硝酸和鉻酸穩(wěn)定性極高，在堿溶液和大多數(shù)有機酸及化合物中也很耐蝕。

寶雞市森杰金屬有限公司坐落在全球聞名的中國鈦谷寶雞高新開發(fā)區(qū),是一家專門從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產(chǎn)、銷售企業(yè)。

公司擁有國內先進的大型加工設備：20*6000型液壓閘式剪板機一臺，6000龍門式合縫機一臺，1200/6000液壓板料折彎機一臺，等離子自動焊接機兩臺，油壓機及普車數(shù)臺。并與多家科研單位技術合作，專業(yè)從事以鈦鎳鋯為主導的稀有金屬材料經(jīng)營企業(yè)。

公司的產(chǎn)品主要有：鈦、鎳、鋯材料的卷板、箔帶、絲棒、法蘭、管件、鍛件、標準件等，根據(jù)廣大客戶的需求要求加工生產(chǎn)，協(xié)誠為用戶提供最適合的產(chǎn)品, 產(chǎn)品廣泛應用于航空、石油、冶金、電力、輕工環(huán)保、核電、醫(yī)療品械等行業(yè)。

公司所有生產(chǎn)設備和理化檢測設備精良可靠、工藝技術成熟先進、產(chǎn)品質量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（國標）、ISO(國際標準化組織標準)、AMS（美國宇航標準）、ASTM（美標）等各項標準。產(chǎn)品遠銷美、 意、日等發(fā)達國家。

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