一、產(chǎn)品簡介

  油炸機是我廠通過消化，吸收國內(nèi)外先進技術而研制的一種新型油炸食品機械加工設備?！坝退蛛x”及“水在工作過程中的自然冷卻”是本油炸機的核心技術，該技術的使用本機各項指標明顯優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。本產(chǎn)品在使用過程中對油層進行可控式恒溫，均勻加熱，消除食物中的動物油，并適量供給水分，使炸品細膩，柔軟，色，香，味俱佳。油炸食品過程所產(chǎn)生的殘渣被自動進入水中，然后排除，確保榨油清新，炭化率低；本產(chǎn)品有電加熱，燃煤加熱，導熱油加熱，燃氣加熱等各種型號。操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，方便且節(jié)油率高，是傳統(tǒng)油炸機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

       廣泛適用于炸雞，魚，花生米，蔬菜，面食，薯片等食品加工企業(yè)和大，中，小型賓館，飯店，招待所，學校，單位食堂等餐飲服務行業(yè)

二、規(guī)格及技術參數(shù)

型 號	功  率	油槽尺寸mm	外形尺寸mm	加熱方式	電源v
500	9	500X500X300	600x600x900	電	220/380
1000	24/30	1000X500X300	1100x600x900	電	380
1000S	12/12	500X500X300X2	1200x600x900	電	380
1200	30	1200X500X300	1300x600x900	電	380
1500	36	1500X500X300	1600x600x900	電	380
2000	48/60	2000X500X300	2100x600x900	電	380
1200	42/45	1200x800x400	1400x1000x1500	電	380
1400	45/54	1400x800x400	1600x1000x1500	電	380
2000	72/80	2000x800x400	2200x1000x1500	電	380

 

 

 

 

三、產(chǎn)品主要特點

1.      操作簡單，使用方便，故障率少。

2.      電腦控溫，加熱均勻，溫度偏差小。

3.      油水分離，油炸中的殘渣自動沉入水中，帶排渣時排出。

4.      榨油可長期使用，且保持新鮮狀態(tài)，無殘渣，不需要過濾，炭化率低。

5.      油炸過程中清除動物油，并供給炸品適量水分。

6.      一機多用，可炸多種食品。油煙少，不串味，方便，省時，環(huán)保。

7.      油炸酸化程度差，產(chǎn)生廢油少，因而炸品色，香，味，保持最佳狀態(tài)，涼后保持原味。

8.      節(jié)油比傳統(tǒng)油炸機生50%以上。

 

四、本機原理

       利用“油水分離”特性，在同一個容器中放入水和油，油浮在上面，水沉在底部。這時油層加熱。工作過程中油炸食品產(chǎn)生殘渣自動沉入水中減少炭化給油帶來變質程度，從而延長使用油的使用壽命，大大降低了榨油的成本。

 

五     使用方法

【1】    使用前的工作準備

1.      安裝時先調節(jié)地腳螺栓，使機體著地平穩(wěn)。

2.      按要求接好電源線。

3.      清洗機體內(nèi)部，拆掉外表保護膜，關閉排污閥，打開油管閥門，爐水至抽油管溢水為止。關掉抽油管閥門加入食用油（注意：受熱后產(chǎn)生大量泡沫的油不能加入），油面高度應高出加熱管80mm.

【2】    操作說明書

1.      電加熱型：調好油度儀表數(shù)字鍵，調到所需要的溫度，打開電源開關即可。

2.      電加熱導熱油油炸機操作步驟：

1、電源為三廂四線，根據(jù)設備功率接好電源線，合上電源開關，看相序保護器如亮紅燈，正常反之，電機接反。

2、加導熱油：從上到下四個閥門，第一個為加導熱油口，第二個為標尺口，把它打開加導熱油加到油溢出為止，把閥門關閉。第三個為炸鍋放油口，第四個為導熱油放油口。

3、把導熱油、炸油放好后，調好溫控儀所需溫度，開始加熱。調節(jié)好自動、手動。根據(jù)所炸物料調節(jié)好攪拌時間。

4、依次打開加熱快關1、2加熱到油炸設定溫度后，把所炸物料放入鍋內(nèi)，按下攪拌開關 到出料時關閉攪拌，按下出料開關出料，把框內(nèi)物料倒出后，按下返回開關，等待下一個過程。

3.      導熱油型，燃煤型，燃氣型。

4.      燃氣型油炸機按要求把電源，燃氣管道接好后，調節(jié)油炸所需的溫度，油炸時間、控油時間、和筐返回時間后，打開燃氣開關點火，點火正常后加熱即可。

按使用方法加水加油后，即可開始加熱，比電加熱的操作簡單，達到溫度即可進行炸食品操作。應仔細觀察榨油情況。導熱油型的導熱油溫不能超過250℃。

 

【3】    操作說明書

1.      油炸機在工作前一定按說明書加油加水，以免出現(xiàn)沸油現(xiàn)象。

2.      油溫不能高于200℃，水溫不能高于50℃。

3.      電腦控制器調整時應按說明書操作。

4.      當出現(xiàn)沸油現(xiàn)象時，應及時排除殘渣，并重新加水減溫。

5.      操作者切勿把手放入油中，應穿戴好防護用品。

6.      大型油炸機應每月放油一次清理殘渣。如發(fā)現(xiàn)機內(nèi)油發(fā)生氣泡或浪頭時應及時查明原因，以免油溢出鍋外，造成不必要的損失及人員傷害。

7.      清理殘渣時要徹底，應用60-80℃的溫水加清洗劑進行徹底清理。

8.      當油炸機發(fā)生溢油現(xiàn)象時，應及時放水，撤火，但不準用冷水噴爐底或機內(nèi)，以免油炸機因熱脹冷縮而損壞。

9.      本油炸機應時常注意油溫，水溫，水位等數(shù)據(jù)。水溫不應高于50℃，水位不應高于放油閥，注意觀察視窗水油分界線。

10.  工作完畢后，開始放水，此時，污物隨水排出，這樣操作二至三遍即可。

11.  一切程序完畢后，油溫降到40-50℃時，并加水到放油線為止，準備第二日工作用。

12.  第二天工作前必須檢查放油閥為止是否有水，若有水應打開排污閥把水排出。

13.  燃氣油炸機工作完畢后必須關閉總氣閥，檢查無漏氣現(xiàn)象后方可離人。

14.  燃煤油炸機工作完畢后必須撤出未燃完的煤及爐底殘渣，滅絕火種。

15.  電加熱油炸機工作完畢后必須切斷總電源。

16.  導熱油油炸機工作完畢后必須關閉閥門。

17.  電加熱，燃煤加熱，煤氣加熱，導熱油加熱及其他形式的加熱，炸鍋內(nèi)油溫必須降到100℃以下，并按說明清理好污物后方能離開人，否則出現(xiàn)的一切失火事故皆由用戶負責。（注：凡失火等事故本公司不負任何責任。）

18.  帶導熱油爐的，應時常注意高溫油槽內(nèi)的油位情況，若爐內(nèi)缺油而造成的一切責任事故本公司概不負責。

19.  導熱油爐及導熱油的其他設施本公司不預配置。