低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機(jī)運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計，維護(hù)保養(yǎng)省時省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
破碎機(jī)的注意事項
除鐵，除鐵是破碎設(shè)備運轉(zhuǎn)的重要措施。特別對彈簧型圓錐式破碎機(jī)顯得更為重要。因為，彈簧型圓錐破碎機(jī)盡管在結(jié)構(gòu)上設(shè)段了彈簧保險裝置，但內(nèi)于排礦口小，往往被大塊金屬卡住，而造成設(shè)備事故，使生產(chǎn)停頓。目前，生產(chǎn)中常用的除鐵設(shè)備有懸吊磁鐵、電磁滾筒和金屬探測器等，且有不少的選廠實現(xiàn)了除鐵自動化。
破碎機(jī)在日常使用過程中，需要進(jìn)行日常維護(hù)，還需注意合理使用，以免造成機(jī)器的損壞。 破碎機(jī)的日常維護(hù)：試車起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以破碎機(jī)的粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴(yán)禁電機(jī)過載，以機(jī)器正常運行。
除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時要注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件。

強(qiáng)力塑料粉碎機(jī)：
1、片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機(jī)，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴(yán)格的平衡測試，外形設(shè)計美觀大方。

運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

轉(zhuǎn)軸故障檢修
軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
軸彎曲；若破碎機(jī)軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過0.2，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。