大眾閥門集團能源股份有限公司
主營產(chǎn)品: 調(diào)節(jié)閥
大眾閥門-H48Y-100排空止回閥-現(xiàn)貨供應
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H48y排空止回閥簡介
排空止回閥安裝在火電機組的高壓給水泵出口管道上,防止給水倒流,保護給水泵.該閥配合水泵流量自動再循環(huán)旁閥工作,當給水泵在低負荷或者出口截門關閉狀態(tài)時,自動再循環(huán)旁路閥應處于開啟位置,以保證水泵的安全運行.當空排止回閥開啟時,再循環(huán)旁路閥就自動關閉.
同類止回閥選用標準:
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應選用 立式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;
5、對于水泵進口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上,并且介質(zhì)
自下而上流動;
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道
上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂
直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,PN可以達到42MPa,,
而且DN也可以做到很大,可以達到2000mm 以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不
同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、
油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196~800℃之間;
9、適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;
H48Y(H)-200排空止回閥作用原理及結(jié)構(gòu)特點
1,作為原理:打開出口閥,給水泵啟動,給水達到一定的壓力后,閥瓣在給水壓力的作用下升一定的高度,推離閥座,給水即流出.同時由于閥瓣的上升,帶動連桿轉(zhuǎn)動,撥動排空口閥片,使再循環(huán)的刀片式活門向下移動,關閉排空口,當給水流量減少時,閥瓣下落,推動連桿撥開排空閥片,開啟再循環(huán)門維持水泵的允許流量,當停泵時,閥瓣自動下落,關閉閥口通道,防止高壓水錘給水系統(tǒng)的破壞.
2,結(jié)構(gòu)特點:
A,排空止回配合再循環(huán)旁路閥工作,維持系統(tǒng)的安全運行.
B,主閥瓣上下移動,介質(zhì)倒流時,借助介質(zhì)壓力及彈簧作用下關閉通道,此時旁路閥開啟,當主閥瓣全開時,旁路閥關閉.
C,閥瓣密封采用不銹鋼堆焊而成,耐磨,抗擦傷性強,密封可靠.
D,排空止回閥應垂直安裝.
排空止回閥主要參
零件名稱 | 材料 |
閥體、輪、連接法蘭、排氣法蘭、法蘭蓋 | 碳素鑄鋼 |
導向軸、拔叉、軸套、滑塊、排放套、排氣盤 | 不銹鋼 |
螺栓、螺柱 | 鉻鉬鋼 |
襯套 | 鑄鋁青銅 |
閥瓣、閥瓣體、閥瓣軸、連接叉、螺母 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
設計與制造標準
設計與制造 | 法蘭尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | 檢驗與試驗 |
JB/T3595 | JB/T79 GB/T 9113 | / | JB/T3595 JB/T9092 |
試驗壓力
型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 殼體試驗 (MPa) | 密 封試驗 (MPa) |
H48Y-200 | 20.0 | 30.0 | 22.0 |
H48Y-100 | 10.0 | 15.0 | 11.0 |
主要零部件材質(zhì)和適用范圍
閥體 | 搖桿 | 閥瓣 | 節(jié)流環(huán) | 適 用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | |
碳鋼 | 不銹 鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | ≤425 | 水 | |
主要尺寸
H48Y排空止回閥及規(guī)格 | L | L1 | D | D1 | D2 | D6 | b-f | f2 | z-d | d | H |
H48Y-200 DN250 | 900 | 450 | 670 | 572 | 506 | 319 | 130-3 | 6 | 16-φ58 | 121 | 930 |
DN225 | 900 | 450 | 580 | 483 | 418 | 268 | 100-3 | 6 | 12-φ58 | 121 | 930 |
DNl75 | 610 | 330 | 475 | 394 | 340 | 214 | 84-4 | 6 | 12-φ48 | 66 | 686 |
DNl50 | 610 | 345 | 395 | 360 | 305 | 190 | 82-3 | 6 | 12-φ48 | 56 | 686 |
H48Y-100 DN150 | 620 | 380 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46-3 | 4.5 | 12-φ34 | 69 | 640 |
DN100 | 415 | 258 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38-3 | 4.5 | 8-φ30 | 51 | 394 |