臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
小型反應(yīng)罐-不銹鋼小型反應(yīng)罐訂做-譽金機械
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臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
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王經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
不銹鋼反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強,使用周期長等優(yōu)點,廣泛用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。它是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),原料進料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒炂餍怠D軌蛞暂^高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
此次設(shè)計的不銹鋼反應(yīng)釜是為一萬噸有機顏料車間設(shè)備改進與更新及工藝優(yōu)化過程使用的。用戶在使用過程中的基本的操作參數(shù)為:釜內(nèi)工作壓力:0.2MPa,工作溫度:120℃。夾套工作壓力:0.60MPa,工作溫度:164℃,介質(zhì)為蒸汽。我為其設(shè)計的基本構(gòu)造為全封閉式結(jié)構(gòu)包括釜體(上下標(biāo)準(zhǔn)壓力容器橢圓封頭、筒體構(gòu)成)、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等結(jié)構(gòu)。
由于頂蓋所受的內(nèi)壓(0.7 MPa)遠大于其外壓(0.1 MPa), 所以下面的分析只針對其承受內(nèi)壓的工作狀態(tài)進行分析。頂蓋的理論應(yīng)力分析頂蓋為標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭, 橢圓型封頭的長軸a=500 mm, 短軸b=250 mm, 封頭的名義厚度按照前面設(shè)計值Sn =16 mm, 按照無力矩理論給出頂蓋的經(jīng)向和環(huán)向應(yīng)力分布曲線可以看出, 在距中心大約425 mm處,環(huán)向應(yīng)力等于0, 該處是環(huán)向應(yīng)力由拉應(yīng)力改變?yōu)閴簯?yīng)力的交界處, 而頂蓋開人孔位置正經(jīng)此處。以上應(yīng)力狀況是針對不開孔的封頭的。對此處曲率變化較大部位進行開孔, 必使應(yīng)力復(fù)雜化。為此對按常規(guī)設(shè)計得出的頂蓋的壁厚提出了質(zhì)疑。
本文針對化工反應(yīng)釜作業(yè)中壓力異常升高引起的事故原因,從事故樹安全分析理論出發(fā),對其結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進及有關(guān)內(nèi)容進行研究,以確保其進行化工生產(chǎn)作業(yè)的安全性。反應(yīng)釜在化工、制藥等多行業(yè)領(lǐng)域中都有較為普遍的應(yīng)用,由于其作業(yè)中存在較為復(fù)雜的固液多相混合情況,容易生成較多的熱傳遞效應(yīng),一旦混合效果不理想就會導(dǎo)致多種問題發(fā)生,造成各種不安全事故。因此,針對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計現(xiàn)狀,進行優(yōu)化與改進研究,具有十分突出的必要性。下文將以化工反應(yīng)釜為例,根據(jù)其作業(yè)中壓力異常升高導(dǎo)致發(fā)生的原因,從事故樹安全分析理論出發(fā),對其反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進進行研究,以確保其進行化工生產(chǎn)應(yīng)用的安全性。