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抽粉機對于粉煤灰的輸送效果不言而喻

火電廠在生產(chǎn)的過程中所陳勝的環(huán)保問題一方面來自于煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢氣廢水的排放，另一方面來源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有效使用率，國內(nèi)大部分電廠使用粉煤灰進行發(fā)電，粉煤灰顆粒小，所以燃燒率高，但是粉煤灰的輸送卻一直是個頭疼的問題。粉煤灰由于相對質(zhì)量小，易揮發(fā)，在傳統(tǒng)機械運輸過程中經(jīng)常造成大面積的揮發(fā)，嚴重的影響了環(huán)境質(zhì)量和輸送效率。而如果用塊狀煤料，又影響了煤炭的使用率，這在早前是一個無法兩全的問題。恒運氣力輸送設(shè)備的出現(xiàn)卻了這個問題。

抽粉機采用全新的氣力封閉式輸送，采用羅茨風(fēng)機供能，依靠低壓氣力將灰狀物輸送到目的地，全程使用陶瓷復(fù)合管進行封閉式輸送，不再造成粉煤灰物料泄漏的問題。

抽粉機是當(dāng)今工業(yè)上的一種重要輸送方式，在流動過程中，重力扮演著重要角色，影響分體輸送的各種運動狀態(tài)，分析了孔口流動過程中質(zhì)量流量的影響因素、料倉工料口的堵塞原因，對于自由表面的連續(xù)流動，分析了滑槽流動和跳躍現(xiàn)象。后研究了重力場下，在傾斜的流道中進力輸送的問題，分析了粉體的受力情況及壓力損失的大小。

抽粉機的三大選型原則，你知道嗎？

抽粉機是近年來發(fā)展較快的一項技術(shù)，在制藥、食品、化工等行業(yè)日益得到廣泛應(yīng)用，對于在傳統(tǒng)工藝過程中引入的密閉粉體輸送概念，在設(shè)計、選型、安裝、調(diào)試與應(yīng)用維護上應(yīng)注意一些基本原則。

首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體輸送系統(tǒng)與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，而失敗的粉體輸送系統(tǒng)應(yīng)用案例中有90%以上都是失敗在適用性上。

在傳統(tǒng)的氣體及液體密閉輸送與計量系統(tǒng)方面，經(jīng)過上百年甚至幾百年的發(fā)展與研究，在技術(shù)及其適用性上已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體及液體都可以成功處理。

抽粉機應(yīng)用

燃煤電廠在我國經(jīng)濟建設(shè)中仍占據(jù)著較為重要的地位，為提升資源應(yīng)用效率，減少燃煤過程的環(huán)境污染，并保障電能資源質(zhì)量，應(yīng)加大對燃煤電廠的改革力度。閥門是燃煤電廠生產(chǎn)過程中較為重要的設(shè)備，使用科學(xué)、準(zhǔn)確的閥門，能夠有效保障電廠設(shè)備運行安全、可靠，降低電廠生產(chǎn)過程的出現(xiàn)故障的機率。

抽粉機閥門主要具有切斷、連接介質(zhì)的作用，能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)中介質(zhì)流量并靈活轉(zhuǎn)變其介質(zhì)的流動方向，是電廠容器與管道的核心附件，閥門種類較多，在實際運用過程中，電廠應(yīng)針對其氣力除灰系統(tǒng)實際情況，選擇好耐用型閥門，從而促進設(shè)備穩(wěn)定運行。

抽粉機輸送灰渣過程與閥門概述

燃煤電廠在生產(chǎn)過程中會排放大量的煙氣，為盡量避免燃燒破壞生態(tài)環(huán)境的情況，需要對其進行回收并處理，在煙氣中所收集的細灰物質(zhì)一般是低鈣粉煤灰，與粘土的成分相類似。

粉煤灰中含量氧化硅和氧化鋁，占到整個成分的大部分，其中粉煤灰中所含的氧化鈦、氧化硅等成分來源于頁巖和黏土;氧化鐵成分來源于黃鐵礦;氧化鈣和氧化鎂是由相應(yīng)的硫酸鹽和碳酸鹽產(chǎn)生。

抽粉機灰系統(tǒng)工藝流程：

鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電除塵器過濾產(chǎn)生原粉煤灰。原灰通過排料閥進入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經(jīng)過雙極分離器分離，形成粗灰和細灰后落入原灰?guī)?。原灰?guī)斓姆勖夯铱芍苯佑尚读蠙C裝車，也可進一步通過分選機分離成等級灰。