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?全自動切管機切管的操作規(guī)程介紹

    全自動切管機切管的操作規(guī)程介紹？

   （1）全自動切管機主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。

   （2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半全自動切管機機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。

   （3）聯(lián)接好半全自動切管機機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。

   （4）若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機附件中備有）。

   （5）根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半全自動切管機機上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。

   （6）將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

   （7）開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半全自動切管機機電源開關(guān)，即可進行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

   （8）切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半全自動切管機機電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點

?是一種非常優(yōu)質(zhì)的機械化設(shè)備。全自動切管機使用以后，對于切管的整一個工作更加的簡單方便。操作起來也更加的合理。工業(yè)中對于全自動切管機的選擇和需求都很多。這一次，全自動切管機廠家來說一說全自動切管機的數(shù)控系統(tǒng)什么樣的。全自動切管機數(shù)控系統(tǒng)如何工作 一般切管機數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)組成完整的閉環(huán)控制的切管機數(shù)控系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點：可靠性要求高，有較高的環(huán)境適應(yīng)能力；接口電路復(fù)雜，切管機數(shù)控系統(tǒng)要與各種切管機數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套，要隨時處理生產(chǎn)過程中的各種情況，適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求，因而接口電路復(fù)雜，而且工作頻繁。

  在維修方面應(yīng)具備的條件1)準備好常用備品、配件；2)隨時可以得到微電子元器件的實際支援或供應(yīng)；3)必要的維修工具、儀器、儀表、接線、微機。有小型編程系統(tǒng)或編程器，用以支援設(shè)備調(diào)試；4)完整資料、手冊、線路圖、維修說明書（包括CNC操作說明書）以及接口、調(diào)整與診斷、驅(qū)動說明書，PLC說明書（包括PLC用戶程序單），元器件表格等。

芯棒在彎曲歷程中重要起著支持導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防備其變形的作用?，F(xiàn)在國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若倒霉用芯棒，其質(zhì)量難以包管。芯棒的情勢有許多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。

別的，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有肯定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但顛末大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質(zhì)量比力抱負。固然，提前量太大，會造成彎曲部門的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的征象。