山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網骨架塑料復合管,鋼骨架塑料復合管,孔網鋼帶復合管

鋼絲網骨架塑料復合管采用了優(yōu)良的材質和先進的生產工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產出質量的產品。針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網骨架塑料復合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內熔化，經冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優(yōu)點是對關鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達到所需的融化溫度，鋼絲網骨架塑料復合管采用長封口連接。即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內表面及寬封口外表面，去除氧化層。

超高分子量聚乙烯復合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經科學的工藝復合而成。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內層，內層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結構，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高壓、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結的管路設備。

鋼絲網復合管的電熔連接步驟：

1、切管。管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標出插入深度線。用細砂紙、等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

3、管件套入管子。將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

4、校正。調整鋼絲網復合管和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上 電熔管件，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

5、通電熔接。通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定，以保證在合適我的供給電壓以及加熱時間下、獲得更好的熔接接頭。