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飼料制粒機(jī)堵機(jī)原因及處理方法

在配合飼料生產(chǎn)過程中，制粒機(jī)安全正常地生產(chǎn)至關(guān)重要，因?yàn)轭w粒的制備完全是靠制粒機(jī)來完成。但是實(shí)際生產(chǎn)中，由于多種原因，容易在環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”，壓輥不能把物料從?？讛D壓出去，使得制粒機(jī)環(huán)?？ㄋ阑虼蚧?，從而造成常見的制粒機(jī)堵機(jī)現(xiàn)象。

通過多設(shè)備多物料的現(xiàn)場分析，其實(shí)堵機(jī)的原因不外乎有以下幾種：

1、模輥間隙不合適

一旦模輥對物料的擠壓力小于?？變?nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。為減少堵機(jī)，生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙，調(diào)節(jié)時(shí)以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為,根據(jù)觀察得出，此間隙一般為3-5mm。

2、蒸汽的影響

蒸汽質(zhì)量差，使得物料在出調(diào)質(zhì)器時(shí)水分過高，進(jìn)制粒腔時(shí)易造成?？锥氯?，壓輥打滑，形成堵機(jī)。制粒工要隨時(shí)的關(guān)注蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素，避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過高。

3、調(diào)質(zhì)效果的影響

制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的，因?yàn)樗苯佑绊懙街屏C(jī)的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì)。通過現(xiàn)場調(diào)試，減少顆粒機(jī)的堵機(jī)次數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

在使用飼料顆粒機(jī)做顆粒飼料時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？

1、原先使用哪些原料配比，如今仍可以使用，但要考慮精料與粗料的配比

其實(shí)在很多養(yǎng)殖戶拿到飼料顆粒機(jī)時(shí)，就以為飼料配方也要隨之換掉。一般來講，飼料顆粒機(jī)可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麩皮等原料，那現(xiàn)在仍可以用這些原料制粒。但如果在您的飼料配方中，粗飼料占比比較大，就要考慮顆粒飼料的成形問題了。粗飼料含量太多，制成的顆粒飼料粉末就會比較多。一般在飼料配方中保持精飼料：粗飼料是3：2的比例就可以制成顆粒飼料。

2、飼料顆粒機(jī)不僅能制粒之中原料，多種原料一樣可以制粒

有些養(yǎng)殖戶問筆者：“是不是用飼料顆粒機(jī)制粒時(shí)，只能一種原料制粒呢?”其實(shí)并不是，如果是多種原料一起制粒，需要先將這些原料一一粉碎，然后將粉碎好的多種原料放到飼料混合機(jī)中進(jìn)行攪拌。這樣制成的顆粒飼料營養(yǎng)，適口性比較高。

3、在使用飼料顆粒機(jī)的過程中，是不需要加水和添加劑的

我們知道，通過飼料顆粒機(jī)制成的顆粒飼料基本都是熟化程度比較高的，通過飼料顆粒機(jī)的高溫，就能一些飼料中含有的病毒與細(xì)菌。這時(shí)就不需要在制粒的過程中增加添加劑。而且通過飼料顆粒機(jī)的飼料都屬于干進(jìn)干出的，且制成的顆粒飼料一般水分都會控制在10%左右，這樣才能保證飼料能夠保存的時(shí)間長，不輕易受潮。所以在制粒的過程中，水也是不需要的。

對于顆粒機(jī)來說，由于粗飼料不容易成型，傳統(tǒng)工藝的顆粒機(jī)會出現(xiàn)磨具，軸承容易損壞，物料成型難，模具堵塞嚴(yán)重這些問題，一方面是很多廠家設(shè)備沒有自己的技術(shù)，只是一味模仿，再就是不舍的投資，設(shè)備技術(shù)老套，設(shè)備部件不合格。但一般秸稈與精飼料按照一定的比例配比后可以做成粗飼料，既可以保證秸稈的可效利用，也可以進(jìn)行簡單的儲存。

   采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的  結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。

那么秸稈顆粒機(jī)在運(yùn)作過程中的具體工藝是什么：

    工藝流程包括：秸稈先粉碎、再微生物處理（如不微處，也可直接加工飼料，但不能增加蛋白含量，經(jīng)微處過的秸稈蛋白含量一般會增加3倍以上，以玉米秸稈為例，正常的粗蛋白含量為4.2%，經(jīng)微處后，蛋白含量可提高到11.2%至11.6%）再根據(jù)配置各個(gè)牲畜的飼料配方，加入混合機(jī)經(jīng)混合均勻，放入料倉，經(jīng)螺旋提升機(jī)進(jìn)入飼料成型機(jī)，包裝成型。