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造成鋼管橢圓形狀的原因分析

鋼管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過程中使用了?？资菣E圓形的拔管?；蛘咴诔C直時由于鋼管兩端彎曲過大，在矯直過程中上下竄動，鋼管外徑過大推入時卡住、鋼管尾部甩動過大以及各對矯直輥之間壓下量分配不均等均會產(chǎn)生這種缺陷。如果由于?？讬E圓而產(chǎn)生缺陷應(yīng)更換拔管模。若鋼管橢圓是在矯直過程中形成的，應(yīng)消除矯直時造成橢圓的有關(guān)原因。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。 

鋼管的質(zhì)量檢查需要通過哪些檢測？

鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實(shí)驗、環(huán)拉實(shí)驗、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗、彎曲實(shí)驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

鋼管的性能優(yōu)勢

鋼管和實(shí)心的鋼材進(jìn)行比較它本身就有著抗彎的能力，而且強(qiáng)度也是非常強(qiáng)悍的，大部分的情況下，它的重量比較輕，也是一種經(jīng)濟(jì)截面的鋼材廣泛作用，在機(jī)械零件行業(yè)，制造結(jié)構(gòu)件行業(yè)，另外在建筑施工中所使用的鋼腳手架，大部分也使用這種材料，當(dāng)然也有可能作為自行車架，汽車轉(zhuǎn)動軸等等能有效的提高材料的利用率，達(dá)到簡化程序的效果，具有節(jié)約材料的一種作用，目前早就已經(jīng)都使用了這種鋼材來使用。

憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗、我公司的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。我們的質(zhì)量方針是：“滿足顧客要求，提供高品質(zhì)鋼管和完善化服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)體系，堅持科技創(chuàng)。