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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一種用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)的鐵塔加工設(shè)備，那么，關(guān)于數(shù)控角鋼線冬季維護保養(yǎng)知識你又知道多少呢？我們一起來看看吧！

1、受阻開關(guān)的位置和調(diào)整，以及他對夾鉗桿和電機起的保護作用。

2、編碼器小齒輪的擺桿的軸心要注意潤滑，一周潤滑一次。

3、齒條上平面2到3天，每隔一米滴一兩滴液壓油即可。

4、編碼器小齒輪、和齒條每個一個月，加黃油潤滑。

5、沖孔部分，每個班應(yīng)該拆下模架用清理滑板和工作平臺之間堆積的粉塵，每隔3個月用煤油或柴油沖洗滑板。更換新模架時注意模架和壓條的配合間隙。

6、打字機三角滑架滾子的潤滑，3天加次潤滑。

7、剪切刀上刀部分，每個班都應(yīng)該潤滑。

8、絲杠部位每個班先用清理，再用油槍加潤滑。

角鋼生產(chǎn)線特點：

1、自動化程度高。該生產(chǎn)線設(shè)有自動上料裝置（橫向送進料道 及旋轉(zhuǎn)上料）、自動下料裝置和自動送進裝置，角鋼上所有的孔和鋼印標(biāo)識、切斷均可一次通過該生產(chǎn)線加工完成，加工過程中無需人工輔助，可大大降低工人的勞動強度。

2、打字單元為閉式液壓式壓力機，可壓印 12 個字符。

3、制孔的位置精度高。該生產(chǎn)線的送料裝置為伺服電機驅(qū)動，齒輪、齒條傳

動，沖孔模具在角鋼兩翼方向上的移動由伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動，從而保證了角鋼工件上孔的位置的高精度。

4、沖孔效率和制孔質(zhì)量高。沖孔單元裝配有 A、B 兩個沖孔單元，工件四組沖孔模具，在角鋼的兩翼上各有兩組，可實現(xiàn)不同直徑的孔的加工。

5、切斷單元采用單刃剪切方式，斷面齊整，無廢料。

6、液壓系統(tǒng)的電磁閥采用意大利 Atos 產(chǎn)品，油泵采用美國丹尼遜產(chǎn)品，液壓管路采用卡套式管路聯(lián)接，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

7、上位機采用中文界面，一般操作工易于掌握。編程容易，可顯示工件圖形及孔位置的座標(biāo)尺寸，便于檢查，也可接受由放樣軟件生成的工件加工程序。采用上位機管理，極大地方便了程序的存貯、調(diào)用。

角鋼沖孔生產(chǎn)線孔距誤差的五個因素及解決辦法

角鋼沖孔生產(chǎn)線主要用于對角鋼角鐵沖孔、剪切、打鋼印，角鋼沖孔生產(chǎn)線在使用長時間使用，會偶爾出現(xiàn)孔距不準(zhǔn)的跡象，不好排查原因，可在理論上推斷，可在機械方面和電氣方面推斷。

角鋼沖孔生產(chǎn)線角鋼沖孔生產(chǎn)線在機械方面導(dǎo)致孔距誤差的五個因素及解決辦法：

①.數(shù)控角鋼生產(chǎn)線上送料小車上的緩沖氣缸和受阻開關(guān)；解決辦法：氣壓要求保持在0.5—0.7MPa，或者把受阻開關(guān)調(diào)的靈敏些。

②.夾鉗夾料不牢固；解決方法：夾緊氣缸的活塞端頭和擺桿連接部分是螺紋連接，可通過調(diào)節(jié)連接部分，活塞螺紋的深淺來調(diào)節(jié)夾鉗口開合口的大小。