新泰市順飛機(jī)械制造廠主營：洗砂機(jī),錘式破碎機(jī),生活固態(tài)垃圾綜合風(fēng)選設(shè)備
三回程烘干機(jī)特點(diǎn)沙子烘干設(shè)備

      特別說明：三回程烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)特別重要，設(shè)計(jì)要求需使物料能充分揚(yáng)起和散開，利于物料與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，以提高產(chǎn)量和烘干效果。

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)

1、設(shè)備投資是Gg外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造（材質(zhì)可定），比普通鋼板耐磨3-4倍；

2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品；

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提升效率達(dá)40%以上，其熱利用率可達(dá)95%。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質(zhì)等，能烘50mm以下塊料、粒料、粉狀物料；

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積約50%左右，土建投資降低60%左右，安裝和操作更方便；

6、三筒體自保溫，無漏風(fēng)現(xiàn)象，了密封難點(diǎn)；

7、出料溫度≤70度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻；

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，符合自身特點(diǎn)的沙克龍除塵設(shè)備使用時(shí)間長2倍以上；

9、通過降塵室和水霧除塵，使尾氣排放達(dá)到Gg家工業(yè)窯爐尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)；

10、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜10公斤；

脫硫石膏烘干機(jī)

脫硫石膏烘干機(jī)是一種將含水量較高的脫硫石膏烘干到所需求水分的干燥設(shè)備。針對(duì)于脫硫石膏烘干工藝的要求，烘干機(jī)溫度較低結(jié)晶水出不來，溫度過高石膏易變質(zhì)。我公司通過眾多客戶反饋的信息與多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，已熟練掌握脫硫石膏烘干機(jī)的質(zhì)量技術(shù)要求與烘干工藝要求。吉宏脫硫石膏烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到脫硫石膏烘干用戶的普遍采用。

脫硫石膏烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

脫硫石膏烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、打散裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

脫硫石膏烘干機(jī)主體為略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，進(jìn)入筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)，從而達(dá)到連續(xù)干燥的目的。

脫硫石膏烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、脫硫石膏烘干機(jī)的抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、脫硫石膏烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；

3、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了脫硫石膏烘干機(jī)的給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、脫硫石膏烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、此烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

7、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

河沙烘干機(jī)的機(jī)筒端口被搞溫度損壞掉怎么辦

河沙烘干機(jī)特別是端口部分，離烘干機(jī)機(jī)爐窯近的部分，被高溫灼傷損壞，而造成筒口材料被破壞，形成了爆裂，后成為喇叭口。如果遇到機(jī)筒端口哦破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或者是更換零件。以下總結(jié)幾點(diǎn)......

1、在處理問題時(shí)，需要具備好需要的工具，用千斤頂把機(jī)身頂住，用枕木襯墊好，為了防止河沙烘干機(jī)不傾斜或不滑動(dòng)，保證機(jī)器的穩(wěn)定性。

2、把河沙烘干機(jī)配套設(shè)備中的周遭進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的拆除掉，如托輥、電動(dòng)機(jī)和減速器等一些配件。

3、接下來是制作一個(gè)特定的托架，用滑動(dòng)輪托起，能讓筒體的焊接工作順利進(jìn)行，進(jìn)而能避免傷害到其他配件。

4、然后把從設(shè)備上卸掉的機(jī)筒給吊起來，后牽引滑輪，吊運(yùn)到安裝的位置上，更換新的機(jī)筒端口，再按著相反的方法把配件組裝上。

5、比如河沙烘干機(jī)出現(xiàn)裂縫，即使裂縫很小，也會(huì)對(duì)烘干機(jī)效益造成影響。時(shí)間想的是進(jìn)行裂縫修復(fù)，大多數(shù)用戶沒有這方面的經(jīng)驗(yàn)，我們來看看裂縫的快速修復(fù)方法。①首先需要加工好筒體前端，筒體在端口處加焊外法蘭圈和支撐板，支撐板均布支撐法蘭圈，端口處的強(qiáng)度就增加。②停止機(jī)器工作，要在距原筒體端口1500mm處，架起米字支撐，是為了防止割掉筒體前段后，會(huì)有新的端口產(chǎn)生變形，下來就按劃線氣割筒體，卸下變形的前段，在筒體端口處焊接坡口，后與端口對(duì)接，找到正確位置進(jìn)行焊接