內外涂塑復合鋼管是基管和涂層的復合生產工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法。具體可區(qū)分為：噴涂（用壓縮空氣通過噴涂噴出塑料粉末）；吸涂（將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去）；淋涂（用容器存儲塑料粉末，然后在管子上方淋灑下去）；浸漬（將塑料粉末存放在容器中，再將預熱后的基管浸沒在粉末中）；滾塑（塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布）。涂塑復合管材的內、外涂層材質主要有兩種，一種是改性食品級環(huán)氧樹脂粉末（簡稱EP）涂層，另一種是聚乙烯（簡稱PE）涂層。EP涂層對鋼管有極強的附著力，適應溫度在-20～120°C之間；大口徑內外涂塑鋼管生產工藝：首先：前處理。1．基材溝槽2．內噴砂3．外拋丸優(yōu)點：基材內外壁經過內噴砂，外拋丸處理后其表面形成麻坑狀，噴涂后附著力更強，表面粗糙度達到GB/T8923中規(guī)定的S3要求。第二步：預熱，噴涂。1.基材預熱到180度2.自動噴涂設備內外自動噴涂，一次成型優(yōu)點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好,達到CJ/T120-杠2008.

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