河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
冀泵源水泵
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沙礫泵屬于離心泵的一種,指通過借助離心力的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。
沙礫泵的結(jié)構(gòu)均為臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋,泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置,安裝使用方便。 軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙,維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。
砂漿泵的使用概述
泵流道寬暢,汽蝕性能好,效率高,耐磨蝕。主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕性物料的連續(xù)輸送。適用于挖泥、吸砂礫、疏浚河道、河道采砂及金屬冶煉爆渣輸送等。
軸封形式:填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。
傳動(dòng)方式:V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置,可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在良好工況下運(yùn)行。使用壽命長,運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
ZJ系列渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)
為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運(yùn)行, 充分發(fā)揮出設(shè)備的效能,日常的渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn),特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求,請(qǐng)用戶參考。
ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好, 用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。
1、請(qǐng)保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2、請(qǐng)每天可以檢查托架內(nèi)油位是否適中,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3、請(qǐng)經(jīng)常檢查渣漿泵運(yùn)行是否有異常聲音,泵振動(dòng)及泵泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)縮減泵的壽命,要特別注意。
5、嚴(yán)禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進(jìn)入渣漿泵內(nèi), 且嚴(yán)禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6、請(qǐng)經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適, 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7、請(qǐng)定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)更換。
8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MPa時(shí),可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:
(1)填料長度按軸套圓周展開長度確定,各環(huán)填壓時(shí)要將切錯(cuò)120°
(2)填料填壓好后,一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為準(zhǔn)。 填料填壓十分重要,它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會(huì)影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意。
9、為保證泵的運(yùn)行,必須定期(使用一個(gè)時(shí)期后,在運(yùn)行條件不變的情況下,電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙,使間隙保持在0.75-1.00mm之間。
10、經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度得超過75℃。
11、泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換一次潤滑油。
12、備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。
13、若停機(jī)時(shí)間較長,再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
14、經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。
15、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
16、特別注意:新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動(dòng),即試好轉(zhuǎn)向后,再裝傳動(dòng)帶,且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時(shí)(≥80m)亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。沖蝕磨損:一般工況下,磨損最嚴(yán)重的過流件包括渣漿泵渦殼、前后護(hù)板、葉輪、軸封、軸套、吸入口等,葉輪主要受低角度沖擊而導(dǎo)致切削損傷、泵殼主要受高角度沖擊而導(dǎo)致金屬表面掉塊,另外,流道壁面主要因?yàn)楣腆w顆粒長期反復(fù)沖擊而產(chǎn)生疲勞損傷。
17、開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水,然后再開泵;停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。
調(diào)速方式方面對(duì)渣漿泵的影響
調(diào)速方式方面對(duì)渣漿泵的影響:
在冶金行業(yè)漿體輸送過程中,由于受多種因素影響(諸如:給礦量、礦漿水固比以及循環(huán)水的添加量的變化),渣漿泵的運(yùn)行工況點(diǎn)變化較大,有時(shí)甚至出現(xiàn)輸送礦漿量最0大與最0小值相差1倍的情況。在實(shí)際運(yùn)行中若不進(jìn)行控制,其耗能相當(dāng)可觀。這種情況下實(shí)現(xiàn)節(jié)能最0有效的辦法是采用調(diào)速傳動(dòng)。可以采用的調(diào)速傳動(dòng)方式有很多,諸如:配滑差離合器、配液力偶合器、配變極多速電機(jī)、配電磁調(diào)速電機(jī)、配變頻器調(diào)速等。由以上公式可以知道,氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度(倒灌取負(fù)值)、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。
若從節(jié)能角度考慮,在諸多的調(diào)速方式中,配變頻器調(diào)速節(jié)能效果最0佳,采用變頻器調(diào)速可根本解決“大馬拉小車”的浪費(fèi)情況。