煤粉管道用于輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高,流速高,顆粒硬度高,設備磨損嚴重,特別是彎頭部分,不作任何防護措施,一般不到一年就磨穿。這些設備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴重影響設備的安全使用。滄州昊凱公司耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫無機粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨特的陶瓷設計,使一圈的最后一塊嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力,確保陶瓷結合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品,該粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當高的強度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性?？砷L期在-50℃至350℃下運行。特點:1.耐磨損：采用優(yōu)質氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上；2.耐高溫：可以長期在350℃運行；3.抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間,可以很好地調節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓；同時粘膠中添加多種柔性纖維,限度地保證陶瓷在震動,頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運行不脫落；4.抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎
陶瓷復合耐磨管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金。

陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

陶瓷耐磨復合鋼管具有獨特的組織結構形成了一種剛玉層，可達莫氏硬度9.0，硬度高達HV1100-1400比淬火后的碳鋼高10倍以上，耐磨比碳鋼高20倍以下，因而對任何介質性輸送工具有耐磨性，正常運行年度磨損量為1.0mm

耐磨層為穩(wěn)定性的晶態(tài)組織結構，生成熔點為2100，膨脹系數(shù)為6-8*10-6/℃（絕熱溫度可達4000K）

由于耐磨層的溫度高，硬度強，層間結合度密實，因而對任何介質輸送工具有良好的耐沖擊性

因為耐磨層屬于中性晶體態(tài)物質，表面光滑，所以可抗各種有機酸，無機酸及強腐蝕氣體與液體的腐蝕，同時具有耐海水腐蝕等特點

由于耐磨層表面光滑，細密，由于任何金屬管道，不污染，小粘連。清水阻力系數(shù)為0.0192，因此具有運行阻力小，提高功效等特點

該產(chǎn)品重量輕，價格合理，使用壽命長，比鑄石管道重量輕50%，比耐磨合金管輕30%，且焊接性好，該產(chǎn)品可采用法蘭快速連接，柔性接頭，普通焊接等方式，從而可節(jié)省很多人力物力提高功效，增加效益。