數(shù)控五面鉆故障檢修說明一

機(jī)械毛病致使的加工精度反常，首要應(yīng)對以下幾方面逐個進(jìn)行查看。

查看機(jī)床精度反常時正工作的加工程序段，特別是刀具長度抵償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校正及核算。

在點動方法下，重復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音反常，特別是敏捷點動，噪聲愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面也許存在危險。

數(shù)控五面鉆問題解決

初始化復(fù)位法：一般情況下，因為瞬時毛病導(dǎo)致的體系報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)體系電源順次來鏟除毛病，若體系作業(yè)存貯區(qū)因為掉電，拔插線路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對體系進(jìn)行初始化鏟除，鏟除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后毛病仍無法掃除，則進(jìn)行硬件確診。結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?

參數(shù)更改，程序更處死：體系參數(shù)是斷定體系功用的根據(jù)，參數(shù)設(shè)定過錯就也許形成體系的毛病或某功用無效。有時因為用戶程序過錯亦可形成毛病停機(jī)，對此能夠選用體系的塊查找功用進(jìn)行查看，改正一切過錯，以保證其正常工作。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采用鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。

移動工作臺的結(jié)構(gòu)特點：

推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動工作臺由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著 特點是：

(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運行平穩(wěn)；

(3)移動工作臺的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置，可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度最hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時間過長后，需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定，進(jìn)刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)。在開始切削或結(jié)束切削時，不能有進(jìn)刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設(shè)備運行，檢查故障進(jìn)行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護(hù)，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進(jìn)行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電