

山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
內(nèi)蒙金屬帶鋸床制造商-惠先智能-全自動金屬帶鋸床
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系統(tǒng)功能
帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。擴(kuò)展選配功能:鋸條液壓張緊機(jī)械,鋸屑排屑器(液壓式/電動式),鋸條中間過(中間下鋸),三面夾緊機(jī)構(gòu),自動集料機(jī)構(gòu),自動上料機(jī)構(gòu)等。
帶鋸床工作完要注意保養(yǎng),帶鋸床的調(diào)速要靠變頻器完成。變頻器保養(yǎng)內(nèi)容可以分為以下三個方面:
(1)每天記錄變頻器及帶鋸床價格電機(jī)的運行數(shù)據(jù),與正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)作比較,便于及時發(fā)現(xiàn)隱患。
(2)每兩周對變頻器進(jìn)行一次檢查,主要看輸出三相電壓,三相輸出電流,比較他們之間的平衡度。檢查記錄環(huán)境溫度,散熱器溫度,看看有無振動、聲響、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)如何
(3)帶鋸床變頻器每季度要徹底清除內(nèi)部和風(fēng)路內(nèi)的積灰,贓物。要仔細(xì)檢查變頻器各個部位,有無異常。保養(yǎng)后,要恢復(fù)參數(shù)和接線
帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果
帶鋸床由于切削精度和效率高,且材料利用率高,適用范圍廣等優(yōu)點,因而應(yīng)用越來越廣泛。為了保證機(jī)床的切削精度,機(jī)床原理上將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角,這樣鋸條在其寬度上的張力不同,從而邊緣上獲得了足夠的剛度,中間位置仍有一定韌度,使鋸條不易斷裂。帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機(jī)床部件導(dǎo)向裝置來實現(xiàn)的,導(dǎo)向裝置在鋸條切削過程中始終約束控制著鋸條的位置方向,導(dǎo)向裝置導(dǎo)向口三面采用合金鋼提升其耐磨性。
導(dǎo)向裝置位置的確定至關(guān)重要,不可忽視。雖然機(jī)床合格證及機(jī)床制造與驗收技術(shù)中沒有明確規(guī)定和要求,但能否保證帶鋸條按理想位置運行,使其所受各種彎曲,交變應(yīng)力降低到限度,既保證機(jī)床的切削精度,又延長了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向裝置安裝找正是個關(guān)鍵,在機(jī)床裝配中應(yīng)給予重視及保證。
在帶鋸床使用過程中導(dǎo)向裝置也起到了不可忽略的效果,鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導(dǎo)向裝置起到很大的效果,下面就讓小編為大家共享一下帶鋸床導(dǎo)向裝置的效果。帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力,受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏,而導(dǎo)向塊即是要把鋸條引導(dǎo)正,二者間就會受力摩擦,時間長了導(dǎo)向塊就會磨損,導(dǎo)向塊接近工件的一側(cè)磨損量會更大,由于遭到的磨差力大,磨偏后能夠適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)導(dǎo)向塊的距離,磨損量大能夠把導(dǎo)向塊拆下來,把平面磨平。從以上幾點不難看出,鋸床導(dǎo)向裝置其實也是非常重要的。經(jīng)常操作鋸床的使用者平時要經(jīng)常查看鋸床導(dǎo)向塊磨損的狀況,如導(dǎo)向塊磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的導(dǎo)向塊,防止工件磨壞,造成不必要的丟失。
