橡塑件的絕緣性能是評估其絕緣好壞的主要象征之一，它經(jīng)過絕緣電阻反映出來。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。咱們測定商品的絕緣電阻，是指帶電有些與外露非帶電金屬有些（外殼）之間的絕緣電阻，按不同的商品，施加一直流高壓，如100V、250V、500V、1000V等，規(guī)則一個(gè)較低的絕緣電阻值。有的規(guī)范規(guī)則每kV電壓，絕緣電阻不小于1MΩ等?，F(xiàn)在在家用電器商品規(guī)范中，通常只規(guī)則熱態(tài)絕緣電阻，而不規(guī)則常態(tài)條件下的絕緣電阻值，常態(tài)條件下的絕緣電阻值由企業(yè)規(guī)范中自行擬定。

橡塑件成型的方法

壓延成型適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。為了研究密封件作用及提高密封制品的質(zhì)量，越來越重視模擬試驗(yàn)，發(fā)展了各種模擬試驗(yàn)臺。有些橡膠制品、如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

橡塑件的老化現(xiàn)象

依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機(jī)械性疲勞、加工過程的缺失等。

2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。