造成板式換熱器油溫過高的原因都有哪些呢？油溫過高既有設計方面的原因，也有使用方面的原因。板式換熱器的設計不合理，也會造成不足。

      1、油箱容量設計太少，冷卻散熱面積不夠。

      2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

      3、液壓系統(tǒng)背壓過高。

      4、系統(tǒng)管路太細太長；彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損太大，系統(tǒng)效率低。

      5、濾油器堵塞，磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過濾油器時，會被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。

      6、環(huán)境溫度過高，環(huán)境溫度過高，并且高負荷使用的時間又長，都會使油溫太高。

更換板式換熱器板片的方法詳解：

結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片嚴密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即便呈現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。運用壽命長：板式換熱器選用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可便利在、拆裝檢修。

板式換熱器廠家

板式換熱器板片之間構(gòu)成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交流的，具有換熱功率高、熱丟失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、裝置清洗便利、運用廣泛、 運用壽命長等特點。進步板式換熱器廠家對數(shù)均勻溫差的方法，也是能夠進步換熱器傳熱功率的，而且盡可能選用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能進步熱側(cè)流體的溫度，下降冷側(cè)流體的溫度。

拆下廢舊墊片。注意拆卸板式換熱器時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕，把干凈的新墊片貼在板上，用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片，貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的當?shù)靥烊桓晒毯蟛趴裳b置運用，將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

挑選適合板式換熱器的板片類型很重要。

挑選合適板式換熱器的板片類型，依據(jù)換熱量與流量巨細，挑選合適的板片類型。板片類型的挑選要依據(jù)詳細的情況而定。當流量大而且壓降較低的時候，應選用阻力小的板型;反之則能夠選用阻力系數(shù)稍大的板型。預算換熱面積，依據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

檢驗壓力降，答應的壓力降常常成為板式換熱器規(guī)劃的限制因素。而高效的規(guī)劃總是要求用足答應壓降，假如無論怎樣轉(zhuǎn)換流程安置也不能協(xié)互換熱負荷、流量及答應壓降之間的聯(lián)系，便只能作出低效的規(guī)劃方案。假如在規(guī)劃中，始終得不到滿意的規(guī)劃方案，則能夠考慮轉(zhuǎn)換板型。

要常常查看板式換熱器的一切密封面及焊縫,調(diào)查有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏,應及時在滲漏處作上記號,待停機后處理。要定時查看壓力表、溫度計,調(diào)查是否有不正常現(xiàn)象。泊車時先慢慢封閉熱、冷介質(zhì)的進口閥,然后封閉兩介質(zhì)的出口閥。開機時則反之,先翻開出口閥,然后緩慢地翻開進口閥，要定期對濟南板式換熱器低壓側(cè)介質(zhì)進行化驗,以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入,闡明發(fā)作內(nèi)漏,應停機處理。