用密煉機生產(chǎn)氣動管有什么優(yōu)勢

密煉機是在煉膠機以后用于氣動管的填充改性、氣動管物料共混的混煉設(shè)備，是對樹脂、助劑、填充料等不同組分的材料進行混煉、分散、塑化工序的加工設(shè)備。密煉機用于氣動管塑化和混煉塑料的生產(chǎn)時，具有工作密封性好（特別用于氣動管的粉體材料），混煉條件優(yōu)越，使氣動管受熱均勻，生產(chǎn)氣動管的能力高，工作安全等優(yōu)點。4：密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)定要求。

密煉機生產(chǎn)氣動管時不同于煉膠機生產(chǎn)氣動管的是它的混煉室是密閉的，而且可以通過頂栓對混煉室中的氣動管物料施加壓力。目前應(yīng)用歷史最長、使用最廣的密煉機是1916年發(fā)明的橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機，主要由混煉室、轉(zhuǎn)子、加料及壓料裝置、潤滑系統(tǒng)、氣動與液壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)等組成的。在生產(chǎn)的過程中，在中輥和下輥中間保存適量的積膠，積膠會一邊回轉(zhuǎn)一邊移動，這樣的形勢相當(dāng)于是對膠料進行剪切混煉，可以讓它得到能量，使得使膠料的溫度得到提高，同時也可以避免產(chǎn)生氣泡。

密煉機輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵         

輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，前后輥均為溝槽輥，內(nèi)腔加工，使輥面溫度均勻。 機器沒有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。機器沒有緊急制動。5、密煉機的運轉(zhuǎn)接頭的螺母方向要按照輥筒運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)動來判別，輥筒是順時針旋轉(zhuǎn)的，所對應(yīng)聯(lián)接轉(zhuǎn)動地方的螺母應(yīng)該向左邊的方向，在安裝的時候要逆時針方向轉(zhuǎn)動，拆開時要順時針方向卸下來。當(dāng)發(fā)生緊急事故時，拉動拉桿，機器立即制動，安全可靠。傳動系統(tǒng)采用NGW硬齒面行星減速器或人字齒減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

密煉機機器采用整體底座或分體底座，安裝方便。本機設(shè)有刮刀和卷曲裝置，可將料從卷輥上取下來。維護與保養(yǎng) ①機器的冷卻必須在機器的運行過程中緩慢進行，避免輥筒因溫度突變造成斷裂。自我廠發(fā)貨之日起24個月內(nèi),使用不超過12個月,產(chǎn)品確系制造而發(fā)生損壞或不能正常工作時,我廠免費維修或更換零件。 ②對機器各部的潤滑正確與否，直接影響到機器的使用壽命，因此必須予以充分地注意③事故停車裝置是發(fā)生設(shè)備和人身事故時采用的緊急措施，機器正常停車不應(yīng)操作他。為保證其工作的安全可靠，應(yīng)定期檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)落下停車桿后，前輥繼續(xù)運轉(zhuǎn)超過1/4周長時，應(yīng)調(diào)整制動器的調(diào)節(jié)螺釘，減少制動瓦與制動輪的間隙量，當(dāng)制動電磁鐵產(chǎn)生不正常聲響時，應(yīng)放大制動瓦與制動輪間的間隙量

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膠料在密煉室中形成兩個周向流動。另一種是軸向流動。由于轉(zhuǎn)子表面有螺旋短突棱，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)時，膠料不僅隨轉(zhuǎn)子作周向運動，同時還沿著轉(zhuǎn)子螺旋溝槽順著轉(zhuǎn)子軸移動，使膠料得以從轉(zhuǎn)子兩端向轉(zhuǎn)子中部匯合。這種軸向流動可起到自動翻膠和混合的作用。密煉機日常操作注意事項a．在投產(chǎn)的首一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次?？傊?，由于轉(zhuǎn)子的外表面是帶螺旋狀的禿棱，脊背部各點與轉(zhuǎn)子軸心距離不同，就產(chǎn)不同的線速度。轉(zhuǎn)子速不變化大，可使膠料受到強烈的剪切和混合。

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