密煉機(jī)軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的分析

密煉機(jī)使用強(qiáng)迫循環(huán)油路光滑。在密煉機(jī)兩側(cè)的下面有兩套潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，各自供四個(gè)軸承和四只預(yù)負(fù)荷軸承的光滑需求。

在密煉機(jī)啟動(dòng)前，如變化有經(jīng)過(guò)集油箱的電熱設(shè)備的提前加熱，再經(jīng)過(guò)齒輪泵過(guò)濾器，通過(guò)旋塞的短路循環(huán)使?jié)櫥偷臏囟冗_(dá)到60°C。最后潤(rùn)滑油才會(huì)在整個(gè)機(jī)器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。經(jīng)過(guò)分錄的閥門，將潤(rùn)滑油流到主要的軸承。再?gòu)妮S承的退油管出來(lái)時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)設(shè)置有斷油警報(bào)設(shè)備的觀察箱，再流入到管狀的冷卻器，最后再回到集油箱中。操作人員需要按時(shí)的觀察從軸承里流出的潤(rùn)滑油的溫度以及其中是否有其它的雜質(zhì)、銅屑等。如果發(fā)現(xiàn)有其他物體說(shuō)明潤(rùn)滑的效果不好，軸承有損壞的跡象，需要及時(shí)的檢查清楚，以方便維修。這些產(chǎn)品，因?yàn)槠焚|(zhì)不過(guò)關(guān)，也使得了在我們生產(chǎn)中的一些問(wèn)題所在。潤(rùn)滑體系與設(shè)備的正常工作是相互關(guān)聯(lián)的，當(dāng)潤(rùn)滑油沒(méi)有進(jìn)行潤(rùn)滑是，是不可以啟動(dòng)密煉機(jī)的，密煉機(jī)上的每個(gè)軸承所需要的油量是根據(jù)軸承表面的光滑度來(lái)調(diào)整的。如果油量增大但是油的溫度卻在不斷的升高，這表明軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)不良，需要及時(shí)的查看。

兩種密煉機(jī)性能的討論

關(guān)于兩種帶有代表性的密煉機(jī)即具有切向式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)和具有同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)的討論已為時(shí)甚久。要對(duì)哪個(gè)系統(tǒng)為較好作出明確而又滿意的回答那是不可能的。為使你對(duì)其作出選擇，必須考慮其特定的應(yīng)用。切向式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子間間隙相當(dāng)大，這樣，膠料就能以很快的速度下垂。該機(jī)的喂料時(shí)間短，且混煉主要在轉(zhuǎn)子凸棱的頂端和密煉室徊面之間進(jìn)行。大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動(dòng)，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動(dòng)。就同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子來(lái)講。轉(zhuǎn)子間的間距相當(dāng)小。上頂栓壓迫轉(zhuǎn)子間的原材料并使其進(jìn)入密煉室，因而使原材料產(chǎn)生較大的應(yīng)變變形，并導(dǎo)致較大的法向應(yīng)力。而這種應(yīng)力使橡膠與金屬表面產(chǎn)生很好的接觸。從而獲得較大的熱傳導(dǎo)系數(shù)。在切向式和同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。類似的混煉效果出現(xiàn)于轉(zhuǎn)子端部和密煉室倒壁之間。同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子的端部有一個(gè)比切向式轉(zhuǎn)子大得多的表面。由於該產(chǎn)品使用范圍廣，又屬塑膠加工程式中危險(xiǎn)較高的機(jī)型之一，該標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)實(shí)施將極大地提高中國(guó)塑機(jī)產(chǎn)品安全性能，大幅度降低安全事故發(fā)生率。困此，轉(zhuǎn)子端部和密煉室壁之間的熱交換非常好?？赡軙?huì)對(duì)溫度進(jìn)行相當(dāng)準(zhǔn)確的控制。且較大的應(yīng)變變形又能獲得分散混煉。而這種混煉比切向式密煉機(jī)的更為優(yōu)越。

膠料在小型試驗(yàn)密煉機(jī)中的流動(dòng)特點(diǎn)

      由于轉(zhuǎn)子的外表面是帶螺旋狀的禿棱，脊背部各點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸心距離不同，就產(chǎn)不同的線速度。轉(zhuǎn)子速不變化大，可使膠料受到強(qiáng)烈的剪切和混合。在混煉過(guò)程中，轉(zhuǎn)子表面及其與室壁之間的間隙都在變化，轉(zhuǎn)子表面與室壁間隙在2-83mm間變距，兩轉(zhuǎn)子間隙在4-166mm間變距；致使膠料不能隨著轉(zhuǎn)子等速運(yùn)動(dòng)，而是隨時(shí)改變速度、改變方向、從間隙小的地方往間隙大的地方湍流。這樣就可使膠料內(nèi)部相互之間、膠料與轉(zhuǎn)子表面之間以及膠料與密煉室壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、剪切作用，從而大大提高了機(jī)械的捏煉效果。密煉機(jī)換向解決辦法當(dāng)密煉機(jī)換向時(shí)，為了運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)需要減速和停頓瞬間。