天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認可。
祥煥砼Z39高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品用途:
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料?。?br>灌漿料有不如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。
怎樣施工:
1、準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、使用溫度

祥煥砼Z39高強無收縮灌漿料
灌漿施工
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用加固界面劑JT-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

鋼筋套筒灌漿料使用方法
1、基層處理：清理施工面，掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進行人工或機械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅固、無明水；
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通；
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
5、如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。

祥煥砼Z39高強無收縮灌漿料
灌漿料產(chǎn)品特點以及養(yǎng)護技巧:
1.流動性好，初始流速小于17s,無收縮、自密實、強度高，不泌水、不分層。
2.耐久性好，系無機灌漿料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
3.壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4.產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
5.預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保。
6.使用方便，摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
灌漿料在使用過程中，有時間會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護不當(dāng)，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？
造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個方面:
1、工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護不到位，出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
2、沒有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當(dāng)。
3、灌漿料的起始養(yǎng)護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時內(nèi)需要灑水養(yǎng)護。
4、灌漿料的養(yǎng)護還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，根據(jù)實際環(huán)境情況，進行合適的養(yǎng)護。