制造帶有抽氣箱和抽氣孔的模樣。  (2) 將經(jīng)烘烤有塑性的塑料薄膜覆蓋到模樣上，抽真空，使薄膜貼在模樣表面上成形(稱為成形)，噴上快干涂料。  (3) 將帶有過濾抽氣管的砂箱，放在已覆好塑料薄膜的模板上。  (4) 向砂箱內(nèi)充填沒有任何粘結(jié)劑和附加物的干砂。振實(shí)箱內(nèi)的型砂、刮平、放上密封用的膜，打開抽氣閥門，抽去型砂中的空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差，由于壓力差的作用，使鑄型具有較高的硬度，砂型硬度計讀數(shù)可以達(dá)到85—95
v法鑄造的涂料不能溶化塑料薄膜，能霧狀噴涂和快速干燥，并且要求無毒無味。 （2） 涂料層既要有高的透氣性，又有良好的抗機(jī)械滲透粘砂的能力。  （3 ）涂料中應(yīng)有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結(jié)的組分，涂料澆注后形成燒結(jié)剝離層。  （4） 涂料要有較小的發(fā)氣量，有適合涂敷的流動性和觸變性。

研究和探討V法鑄造工藝的主要設(shè)備與技術(shù)特性,其目的是促進(jìn)V法鑄造工藝和裝備的不斷發(fā)展、V法鑄造生產(chǎn)效率的不斷提高、能耗不斷降低、V法鑄造生產(chǎn)工作環(huán)境不斷改善。V法鑄造工藝的發(fā)展,取決于鑄造工藝特點(diǎn)的先進(jìn)性、合理性,取決于鑄造裝備的配套性、實(shí)用性和可靠性。V法鑄造工藝決定了鑄造裝備的類型及規(guī)模,決定了鑄造環(huán)境和勞動條件,亦決定了鑄造的生產(chǎn)產(chǎn)能。對V法鑄造工藝及設(shè)備進(jìn)行不斷的技術(shù)改進(jìn)和完善已成必然,對提高V法鑄造生產(chǎn)機(jī)械化、自動化控制技術(shù)起到推動作用。1 V法鑄造工藝設(shè)計1.1工藝設(shè)計基本原則由于V法鑄造生產(chǎn)具有工序多、工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜,工步間聯(lián)系相互配合密切,專用設(shè)備應(yīng)用量大的特點(diǎn);由于V法鑄造生產(chǎn)的造型材料耗量大、物流輸送轉(zhuǎn)運(yùn)量大、易造成粉塵揚(yáng)溢環(huán)境污染的特點(diǎn)。因此在V法鑄造工藝設(shè)計時,必須充分考慮這些特點(diǎn)與因素。1)在進(jìn)行V法鑄造工藝設(shè)計前,必須進(jìn)行可行性研究,保證項(xiàng)目設(shè)計和改造在經(jīng)濟(jì)上的合理性,資本投入的可靠性。確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)